धातु काटने में, काटने के उपकरण को हमेशा औद्योगिक विनिर्माण के दांत कहा गया है, और काटने के उपकरण की सामग्री का काटने का प्रदर्शन इसकी उत्पादन दक्षता, उत्पादन लागत और प्रसंस्करण गुणवत्ता का निर्धारण करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है।इसलिए, काटने के उपकरण की सामग्री का सही चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
उपकरण सामग्री से तात्पर्य उपकरण के काटने वाले भाग की सामग्री से है।
विशेष रूप से, उपकरण सामग्री का उचित चयन निम्नलिखित पहलुओं को प्रभावित करता है:
मशीनिंग उत्पादकता, उपकरण स्थायित्व, उपकरण खपत और मशीनिंग लागत, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता।
आमतौर पर यह माना जाता है कि उपकरण सामग्री में कार्बन टूल स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील, हाई-स्पीड स्टील, हार्ड मिश्र धातु, सिरेमिक, सेरमेट, हीरा, क्यूबिक बोरान नाइट्राइड आदि शामिल हैं।
सेरमेट एक मिश्रित सामग्री है
तरीके से सर्मेट cermet
सेरमेट अंग्रेजी शब्द सेरमेट या सेरेमेट सिरेमिक (सिरेमिक) और मेटल (धातु) से बना है।सेरमेट एक प्रकार की मिश्रित सामग्री है, और इसकी परिभाषा अलग-अलग अवधियों में थोड़ी भिन्न होती है।
(1) कुछ को सिरेमिक और धातुओं से बनी सामग्री, या पाउडर धातु विज्ञान द्वारा बनाई गई सिरेमिक और धातुओं की एक मिश्रित सामग्री के रूप में परिभाषित किया गया है।
अमेरिकी एएसटीएम व्यावसायिक समिति इसे इस प्रकार परिभाषित करती है: धातु या मिश्र धातु और एक या अधिक सिरेमिक चरणों से बनी एक विषम मिश्रित सामग्री, जिसका उत्तरार्द्ध लगभग 15% से 85% मात्रा अंश के लिए होता है, और तैयारी के तापमान पर, के बीच घुलनशीलता होती है। धातु और सिरेमिक चरण अपेक्षाकृत छोटे हैं।
धातु और सिरेमिक कच्चे माल से बनी सामग्रियों में धातु और सिरेमिक दोनों के कुछ फायदे हैं, जैसे पहले की कठोरता और झुकने का प्रतिरोध, और बाद के उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
(2) सेरमेट एक सीमेंटेड कार्बाइड है जिसमें मुख्य भाग के रूप में टाइटेनियम आधारित कठोर कण होते हैं।सेरमेट का अंग्रेजी नाम सेरमेट दो शब्दों सिरेमिक (सिरेमिक) और मेटल (धातु) से मिलकर बना है।Ti(C,N) ग्रेड के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, दूसरा कठोर चरण प्लास्टिक विरूपण के प्रतिरोध को बढ़ाता है, और कोबाल्ट सामग्री कठोरता को नियंत्रित करती है।सिंटर्ड कार्बाइड की तुलना में सेरमेट पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और वर्कपीस से चिपकने की प्रवृत्ति को कम करते हैं।
दूसरी ओर, इसमें कम संपीड़न शक्ति और खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध भी है।सेरमेट कठोर मिश्र धातुओं से इस मायने में भिन्न होते हैं कि उनके कठोर घटक WC प्रणाली से संबंधित होते हैं।सेरमेट मुख्य रूप से Ti-आधारित कार्बाइड और नाइट्राइड से बने होते हैं, और इन्हें Ti-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड भी कहा जाता है।
सामान्यीकृत सेरमेट में दुर्दम्य यौगिक मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु और धातु-बंधित हीरा उपकरण सामग्री भी शामिल हैं।सेर्मेट्स में सिरेमिक चरण उच्च पिघलने बिंदु और उच्च कठोरता वाला एक ऑक्साइड या दुर्दम्य यौगिक है, और धातु चरण मुख्य रूप से संक्रमण तत्व और उनके मिश्र धातु हैं।
सेरमेट एक प्रकार की मिश्रित सामग्री है, और इसकी परिभाषा अलग-अलग अवधियों में थोड़ी भिन्न होती है।
सेरमेट धातु काटने के उपकरण हैं
महत्वपूर्ण सामग्री
सेरमेट को अपग्रेड किया जा रहा है
आमतौर पर यह माना जाता है कि उपकरण सामग्री में कार्बन टूल स्टील, मिश्र धातु टूल स्टील, हाई-स्पीड स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड, सेरमेट, सिरेमिक, हीरा, क्यूबिक बोरान नाइट्राइड आदि शामिल हैं।
1950 के दशक में, TiC-Mo-Ni सेर्मेट्स का उपयोग पहली बार स्टील की उच्च गति परिशुद्धता काटने के लिए उपकरण सामग्री के रूप में किया गया था।
प्रारंभ में सिरमेट को TiC और निकल से संश्लेषित किया गया था।हालाँकि इसमें सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में उच्च शक्ति और उच्च कठोरता है, लेकिन इसकी कठोरता अपेक्षाकृत कम है।
1970 के दशक में, TiC-TiN-आधारित सेरमेट, निकल-मुक्त सेरमेट विकसित किए गए थे।
मुख्य घटक के रूप में टाइटेनियम कार्बोनाइट्राइड Ti(C,N) कणों, दूसरे हार्ड चरण (Ti,Nb,W)(C,N) की थोड़ी मात्रा और टंगस्टन-कोबाल्ट-समृद्ध बाइंडर के साथ यह आधुनिक सेरमेट, धातु में सुधार करता है। सिरेमिक की कठोरता ने उनके काटने के प्रदर्शन में सुधार किया, और तब से उपकरण विकास में सिरेमिक का तेजी से उपयोग किया जाने लगा है।
अपने उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के साथ, सेरमेट टूल्स ने उच्च गति काटने और मशीन-से-मशीन सामग्री को काटने के क्षेत्र में अतुलनीय फायदे दिखाए हैं।
सेरमेट + पीवीडी कोटिंग पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है
भविष्य
विभिन्न क्षेत्रों में सेरमेट चाकू का उपयोग दिन-ब-दिन बढ़ रहा है, और इसमें कोई संदेह नहीं है कि सेरमेट सामग्री उद्योग को और अधिक विकसित किया जाएगा।
पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए सेर्मेट्स को पीवीडी के साथ भी लेपित किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-08-2023
