सीएनसी उपकरण संरचना, वर्गीकरण, पहनने का निर्णय विधि

1. प्रसंस्करण में सबसे महत्वपूर्ण बात उपकरण है
कोई भी उपकरण जो काम करना बंद कर देता है, का अर्थ है उत्पादन में पड़ाव। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि हर चाकू में समान महत्वपूर्ण स्थिति होती है। लंबे समय तक काटने के समय के साथ एक उपकरण का उत्पादन चक्र पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए एक ही आधार के तहत, इस उपकरण पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, सख्त मशीनिंग सहिष्णुता के साथ मशीनिंग प्रमुख घटकों और उपकरणों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, अपेक्षाकृत खराब चिप नियंत्रण वाले उपकरण, जैसे कि ड्रिल, ग्रूविंग टूल और थ्रेडिंग टूल्स, पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। डाउनटाइम खराब चिप नियंत्रण के कारण हो सकता है।

2. मशीन टूल के साथ मैच
चाकू को दाएं हाथ के चाकू और बाएं हाथ के चाकू में विभाजित किया जाता है, इसलिए सही चाकू चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य तौर पर, दाएं हाथ के उपकरण उन मशीनों के लिए उपयुक्त होते हैं जो वामावर्त (CCW) को घुमाते हैं (जैसा कि स्पिंडल के साथ देखा जाता है); बाएं हाथ के उपकरण दक्षिणावर्त (सीडब्ल्यू) को घुमाने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त हैं। यदि आपके पास कई लैट हैं, तो कुछ जो बाएं हाथ के उपकरण और अन्य हैं जो बाएं हाथ के हैं, बाएं हाथ के उपकरण चुनें। मिलिंग के लिए, हालांकि, लोग आमतौर पर ऐसे उपकरण चुनते हैं जो अधिक बहुमुखी हैं। लेकिन भले ही इस प्रकार के टूल द्वारा कवर की गई प्रसंस्करण रेंज बड़ी है, आप तुरंत टूल की कठोरता खो देते हैं, टूल के विक्षेपण को बढ़ाते हैं, काटने के मापदंडों को कम करते हैं, और आसानी से मशीनिंग कंपन का कारण बनते हैं। इसके अलावा, मशीन टूल पर टूल को बदलने के लिए मैनिपुलेटर में टूल के आकार और वजन पर भी प्रतिबंध है। यदि आप स्पिंडल में छेद के माध्यम से आंतरिक कूलिंग के साथ एक मशीन टूल खरीद रहे हैं, तो कृपया छेद के माध्यम से आंतरिक शीतलन के साथ एक उपकरण भी चुनें।

3. प्रसंस्कृत सामग्री के साथ मिलान करें
कार्बन स्टील मशीनिंग में एक सामान्य प्रसंस्कृत सामग्री है, इसलिए अधिकांश काटने वाले उपकरण अनुकूलित कार्बन स्टील प्रसंस्करण के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं। ब्लेड ग्रेड को संसाधित होने वाली सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए। टूल निर्माता मशीनिंग गैर-फेरस सामग्री जैसे कि सुपरलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम, कंपोजिट, प्लास्टिक और शुद्ध धातुओं के लिए कटर निकायों और मिलान आवेषण की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं। जब आपको उपरोक्त सामग्री को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, तो कृपया मिलान सामग्री के साथ एक उपकरण चुनें। अधिकांश निर्माताओं के पास काटने के उपकरण की विभिन्न श्रृंखलाएं होती हैं, यह दर्शाता है कि क्या सामग्री प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, Daelement की 3PP श्रृंखला का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, 86P श्रृंखला का उपयोग विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, और 6P श्रृंखला विशेष रूप से उच्च-कठोरता स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती है।

4. उपकरण विनिर्देश
एक सामान्य गलती एक टर्निंग टूल का चयन करना है जो बहुत छोटा है और एक मिलिंग टूल जो बहुत बड़ा है। बड़े आकार के मोड़ उपकरण में अच्छी कठोरता होती है; जबकि बड़े आकार के मिलिंग कटर न केवल महंगे हैं, बल्कि एयर कटिंग के लिए लंबा समय भी लेते हैं। सामान्य तौर पर, बड़े पैमाने पर चाकू की कीमत छोटे पैमाने पर चाकू की तुलना में अधिक होती है।

5. बदली ब्लेड या फिर से चाकू के बीच चयन करें
अनुसरण करने का सिद्धांत सरल है: अपने चाकू को फिर से शुरू करने से बचने की कोशिश करें। कुछ ड्रिल और फेस मिलिंग कटर को छोड़कर, शर्तों की अनुमति देने पर बदली ब्लेड या बदली जाने योग्य हेड कटर चुनने का प्रयास करें। यह स्थिर प्रसंस्करण परिणाम प्राप्त करते समय आपको श्रम खर्चों को बचाएगा।

6. उपकरण सामग्री और ग्रेड
उपकरण सामग्री और ब्रांड की पसंद प्रोसेस्ड सामग्री के गुणों, मशीन टूल की अधिकतम गति और फ़ीड दर से निकटता से संबंधित है। सामग्री के समूह के लिए एक सामान्य उपकरण ग्रेड चुनें, आमतौर पर कोटिंग्स। उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए "ग्रेड एप्लिकेशन सिफारिश चार्ट" का संदर्भ लें। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक सामान्य गलती यह है कि अन्य उपकरण निर्माताओं से समान सामग्री ग्रेड को बदलकर उपकरण जीवन की समस्या को हल करने का प्रयास करें। यदि आपके मौजूदा चाकू आदर्श नहीं हैं, तो किसी अन्य निर्माता से समान ब्रांड पर स्विच करना समान परिणाम लाने की संभावना है। समस्या को हल करने के लिए, उपकरण विफलता के कारण को निर्धारित करना आवश्यक है।

7. बिजली की आवश्यकताएं
मार्गदर्शक सिद्धांत हर चीज से सर्वश्रेष्ठ प्राप्त करना है। यदि आपने 20hp की शक्ति के साथ एक मिलिंग मशीन खरीदी है, तो, यदि वर्कपीस और स्थिरता की अनुमति है, तो उपयुक्त टूल और प्रोसेसिंग मापदंडों का चयन करें ताकि यह मशीन टूल के 80% बिजली उपयोग को प्राप्त कर सके। मशीन टूल उपयोगकर्ता मैनुअल में पावर/स्पीड टेबल पर विशेष ध्यान दें, और उस टूल का चयन करें जो मशीन पावर की पावर रेंज के अनुसार सबसे अच्छा काटने का एप्लिकेशन प्राप्त कर सकता है।

8. कटिंग किनारों की संख्या
सिद्धांत है, जितना बेहतर है। दो बार काटने वाले किनारों के साथ एक मोड़ उपकरण खरीदने का मतलब यह नहीं है कि दोगुना भुगतान करना। पिछले एक दशक में उचित डिजाइन ने ग्रूविंग, बिदाई और कुछ मिलिंग आवेषण में कटिंग किनारों की संख्या को दोगुना कर दिया है। 16 अत्याधुनिक इंसर्ट के साथ केवल 4 कटिंग एज आवेषण के साथ एक मूल मिलिंग कटर को बदलना असामान्य नहीं है। कटिंग किनारों की संख्या में वृद्धि भी सीधे टेबल फ़ीड और उत्पादकता को प्रभावित करती है।

9. इंटीग्रल टूल या मॉड्यूलर टूल चुनें
छोटे प्रारूप उपकरण अखंड डिजाइनों के लिए उपयुक्त हैं; बड़े प्रारूप उपकरण मॉड्यूलर डिजाइनों के लिए उपयुक्त हैं। बड़े पैमाने पर काटने वाले उपकरणों के लिए, जब काटने का उपकरण विफल हो जाता है, तो उपयोगकर्ता अक्सर छोटे और सस्ते भागों को बदलकर एक नया कटिंग टूल प्राप्त करने की उम्मीद करते हैं। यह विशेष रूप से ग्रूविंग और बोरिंग टूल्स के लिए सच है।

10. एक एकल उपकरण या एक मल्टी-फंक्शन टूल चुनें
छोटे वर्कपीस यौगिक उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। उदाहरण के लिए, एक बहुक्रियाशील उपकरण जो ड्रिलिंग, टर्निंग, आंतरिक उबाऊ, थ्रेडिंग और चम्फरिंग को जोड़ती है। बेशक, अधिक जटिल वर्कपीस मल्टी-फंक्शन टूल के लिए अधिक उपयुक्त हैं। मशीन टूल केवल आपके लिए लाभदायक होते हैं जब वे काट रहे होते हैं, न कि जब वे नीचे होते हैं।

11. मानक उपकरण या गैर-मानक उपकरण चुनें
संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग (सीएनसी) की लोकप्रियता के साथ, यह आमतौर पर माना जाता है कि वर्कपीस के आकार को प्रोग्रामिंग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, बजाय उपकरणों पर भरोसा करने के, इसलिए गैर-मानक उपकरणों की अब आवश्यकता नहीं है। वास्तव में, गैर-मानक चाकू अभी भी चाकू की कुल बिक्री का 15% है। क्यों? काटने के उपकरण का उपयोग वर्कपीस की आकार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, प्रक्रिया को कम कर सकता है और प्रसंस्करण चक्र को छोटा कर सकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, गैर-मानक काटने के उपकरण प्रसंस्करण चक्र को छोटा कर सकते हैं और लागत को कम कर सकते हैं।

12. चिप नियंत्रण
याद रखें, आपका लक्ष्य वर्कपीस को मशीन करना है, न कि चिप्स, लेकिन चिप्स स्पष्ट रूप से उपकरण की कटिंग स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकते हैं। कुल मिलाकर, कटिंग के बारे में एक स्टीरियोटाइप है, क्योंकि अधिकांश लोगों को उनकी व्याख्या करने के लिए प्रशिक्षित नहीं किया जाता है। निम्नलिखित सिद्धांत को याद रखें: अच्छे चिप्स प्रक्रिया को नष्ट नहीं करेंगे, खराब चिप्स विपरीत करेंगे। अधिकांश आवेषण चिप ब्रेकरों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, और चिप ब्रेकर फ़ीड दर के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं, चाहे वह हल्के कटिंग फिनिशिंग या भारी कटिंग रफ मशीनिंग हो। चिप जितनी छोटी होगी, इसे तोड़ना उतना ही कठिन होगा। चिप कंट्रोल मुश्किल-से-मशीन सामग्री के लिए एक चुनौती है। यद्यपि संसाधित की जाने वाली सामग्री को नहीं बदला जा सकता है, नए उपकरणों का उपयोग कटिंग की गति, फ़ीड दर, कटिंग की डिग्री, टूल नाक के कोने की त्रिज्या, आदि को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है। चिप्स का अनुकूलन करना और मशीनिंग का अनुकूलन एक व्यापक चयन का परिणाम है।

13. प्रोग्रामिंग
टूल, वर्कपीस और सीएनसी मशीनिंग मशीनों के सामने, उपकरण पथों को परिभाषित करना अक्सर आवश्यक होता है। आदर्श रूप से, बेसिक मशीन कोड को जानने के लिए एक कैम पैकेज है। टूलपैथ को रैंपिंग कोण, रोटेशन की दिशा, फ़ीड, कटिंग स्पीड आदि जैसे टूल विशेषताओं को ध्यान में रखने की आवश्यकता है। प्रत्येक टूल में मशीनिंग चक्र को छोटा करने, चिप्स में सुधार करने और कटिंग बलों को कम करने के लिए इसी प्रोग्रामिंग तकनीक होती है। एक अच्छा कैम सॉफ्टवेयर पैकेज श्रम को बचा सकता है और उत्पादकता बढ़ा सकता है।

14. अभिनव चाकू या पारंपरिक परिपक्व चाकू चुनें
तकनीकी विकास की वर्तमान दर पर, काटने के उपकरणों की उत्पादकता हर 10 साल में दोगुनी हो सकती है। 10 साल पहले अनुशंसित उपकरण के काटने के मापदंडों की तुलना करते हुए, आप पाएंगे कि आज का उपकरण प्रसंस्करण दक्षता को दोगुना कर सकता है, लेकिन कटिंग पावर 30%तक कम हो जाता है। नए कटिंग टूल का मिश्र धातु मैट्रिक्स मजबूत है और इसमें उच्च क्रूरता है, जो उच्च काटने की गति और कम काटने के बल का एहसास कर सकता है। चिपब्रेकर्स और ग्रेड में कम अनुप्रयोग विशिष्टता और व्यापक बहुमुखी प्रतिभा होती है। इसी समय, आधुनिक चाकू ने बहुमुखी प्रतिभा और मॉड्यूलरिटी को जोड़ा है, दोनों इन्वेंट्री को कम करते हैं और उपकरण अनुप्रयोगों का विस्तार करते हैं। काटने के उपकरणों के विकास ने नए उत्पाद डिजाइन और प्रसंस्करण अवधारणाओं को भी जन्म दिया है, जैसे कि बावंग कटर दोनों टर्निंग और ग्रूविंग फ़ंक्शन, और उच्च-फीड मिलिंग कटर, जिन्होंने उच्च गति मशीनिंग, न्यूनतम-योग्यता स्नेहन (एमक्यूएल) मशीनिंग को बढ़ावा दिया है और हार्ड टर्निंग तकनीक। उपरोक्त कारकों और अन्य कारणों के आधार पर, आपको प्रसंस्करण विधि का पालन करने और टूल तकनीक को काटने के बारे में जानने की भी आवश्यकता है, अन्यथा आपको पीछे गिरने का खतरा होगा।

15. कीमत
यद्यपि उपकरण की कीमत महत्वपूर्ण है, यह उतना महत्वपूर्ण नहीं है जितना कि उपकरण के लिए भुगतान की गई उत्पादन लागत। जबकि एक चाकू की अपनी कीमत होती है, चाकू का मूल्य उस कर्तव्य में निहित है जो उत्पादकता के लिए करता है। आमतौर पर, कम कीमत वाले चाकू वे होते हैं जिनके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन लागत होती है। काटने के उपकरण की कीमत भाग की लागत का केवल 3% है। इसलिए अपने चाकू की उत्पादकता पर ध्यान केंद्रित करें, न कि उनकी खरीद मूल्य।