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सीएनसी मशीनिंग केंद्र की प्रत्येक प्रक्रिया के लिए सटीकता आवश्यकताएँ

वर्कपीस उत्पाद की सुंदरता को व्यक्त करने के लिए परिशुद्धता का उपयोग किया जाता है।यह मशीनी सतह के ज्यामितीय मापदंडों के मूल्यांकन के लिए एक विशेष शब्द है।यह सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के प्रदर्शन को मापने के लिए भी एक महत्वपूर्ण संकेतक है।सामान्यतया, मशीनिंग सटीकता को सहनशीलता के स्तर से मापा जाता है।स्तर जितना कम होगा, सटीकता उतनी अधिक होगी।टर्निंग, मिलिंग, प्लानिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग और बोरिंग सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के सामान्य प्रसंस्करण रूप हैं।तो इन प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को किस प्रसंस्करण सटीकता को प्राप्त करना चाहिए?

1. टर्निंग सटीकता

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टर्निंग एक काटने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें वर्कपीस घूमता है और टर्निंग टूल आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, अंतिम चेहरों, शंक्वाकार सतहों, वर्कपीस की सतहों और धागे बनाने के लिए एक विमान में रैखिक या घुमावदार रूप से चलता है।

मोड़ने की सतह खुरदरापन 1.6-0.8μm है।

रफ टर्निंग के लिए कटिंग गति को कम किए बिना टर्निंग दक्षता में सुधार करने के लिए बड़ी कटिंग गहराई और बड़ी फ़ीड दर के उपयोग की आवश्यकता होती है।सतह का खुरदरापन 20-10um होना आवश्यक है।

अर्ध-परिष्करण और परिष्करण मोड़ के लिए, उच्च गति और छोटी फ़ीड और काटने की गहराई का उपयोग करने का प्रयास करें, और सतह खुरदरापन 10-0.16um है।

0.04-0.01um की सतह खुरदरापन के साथ उच्च गति पर अलौह धातु के वर्कपीस को मोड़ने के लिए उच्च परिशुद्धता खराद पर बारीक पिसे हुए हीरे को मोड़ने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।इस प्रकार के मोड़ को "मिरर टर्निंग" भी कहा जाता है।

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सीएनसी उपकरण निर्माता - चीन सीएनसी उपकरण फैक्टरी और आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

2. मिलिंग सटीकता

मिलिंग से तात्पर्य वर्कपीस को काटने के लिए घूमने वाले बहु-धार वाले उपकरणों के उपयोग से है, और यह एक अत्यधिक कुशल प्रसंस्करण विधि है।विमानों, खांचे और विशेष सतहों जैसे स्प्लिन, गियर और थ्रेडेड मोल्ड के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

मिलिंग प्रसंस्करण सटीकता की सामान्य सतह खुरदरापन 6.3-1.6μm है।

रफ मिलिंग के दौरान सतह की खुरदरापन 5-20μm है।

सेमी-फ़िनिशिंग मिलिंग के दौरान सतह की खुरदरापन 2.5-10μm है।

बारीक मिलिंग के दौरान सतह की खुरदरापन 0.63-5μm है।

3.योजना सटीकता

प्लानिंग एक काटने की प्रसंस्करण विधि है जो वर्कपीस पर क्षैतिज और रैखिक पारस्परिक गति बनाने के लिए एक प्लानर का उपयोग करती है।इसका उपयोग मुख्य रूप से भागों के आकार प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

योजना की सतह खुरदरापन Ra6.3-1.6μm है।

रफ प्लानिंग की सतह खुरदरापन 25-12.5μm है।

अर्ध-परिष्करण योजना की सतह खुरदरापन 6.2-3.2μm है।

बारीक योजना की सतह खुरदरापन 3.2-1.6μm है।

4. पीसने की सटीकता

पीसना एक प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है जो वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए अपघर्षक और अपघर्षक उपकरणों का उपयोग करता है।यह एक परिष्करण प्रक्रिया है और मशीनरी विनिर्माण उद्योग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पीसने का उपयोग आमतौर पर अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के लिए किया जाता है, और सतह खुरदरापन आम तौर पर 1.25-0.16μm होता है।सटीक पीसने वाली सतह की खुरदरापन 0.16-0.04μm है।

अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग की सतह खुरदरापन 0.04-0.01μm है।

दर्पण पीसने की सतह का खुरदरापन 0.01μm से नीचे तक पहुंच सकता है।

5. उबाऊ और उबाऊ

यह एक आंतरिक व्यास काटने की प्रक्रिया है जो एक छेद या अन्य गोलाकार रूपरेखा को बड़ा करने के लिए एक उपकरण का उपयोग करती है।इसकी अनुप्रयोग सीमा आम तौर पर सेमी-रफिंग से लेकर फिनिशिंग तक होती है।उपयोग किया जाने वाला उपकरण आमतौर पर एक धार वाला बोरिंग टूल होता है (जिसे बोरिंग बार कहा जाता है)।

स्टील सामग्री की बोरिंग सटीकता आम तौर पर 2.5-0.16μm तक पहुंच सकती है।

सटीक बोरिंग की प्रसंस्करण सटीकता 0.63-0.08μm तक पहुंच सकती है।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-22-2024