एंड मिल्स का चयन करते समय क्या सावधानियां हैं?

साँचे के जीवन को बढ़ाने के लिए, काटी जाने वाली सामग्री की कठोरता भी बढ़ जाती है। इसलिए, उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की उच्च गति मशीनिंग में उपकरण जीवन और प्रसंस्करण दक्षता के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखा जाता है। आमतौर पर, हम तीन बिंदुओं से एंड मिल्स का चयन कर सकते हैं:

1. संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के प्रकार और कठोरता के अनुसार टूल कोटिंग के प्रकार का चयन करें। उदाहरण के लिए, HRC40 से कम कठोरता वाले कार्बन स्टील और अन्य वर्कपीस को संसाधित करते समय, व्यापक सामग्री कंपनी से MIRACLE40 कोटिंग का चयन किया जा सकता है। लगभग HRC50 की कठोरता के साथ मिश्र धातु इस्पात एस, टूल स्टील और अन्य वर्कपीस को संसाधित करते समय, मिरेकल कोटिंग का चयन किया जा सकता है। उच्च कठोरता के साथ वर्कपीस की मशीनिंग करते समय, आप उपकरण का आकार, कार्बाइड सामग्री और कोटिंग चुन सकते हैं, ये सभी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की उच्च कठोरता मशीनिंग के लिए चमत्कारी कोटिंग हैं।

2. संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आकार के अनुसार अंतिम मिल कटर गर्दन के आकार का चयन करें। अंत मिल की गर्दन का आकार मानक प्रकार, लंबी गर्दन प्रकार और पतला गर्दन प्रकार में विभाजित है, जिसे वर्कपीस के प्रसंस्करण और आकार के अनुसार चुना जा सकता है। लंबी गर्दन के प्रकार और पतली गर्दन के प्रकार का उपयोग गहरी खुदाई के लिए किया जा सकता है, और दोनों के बीच चयन करते समय हस्तक्षेप कोण पर विचार किया जाना चाहिए। साथ ही, लंबी गर्दन के प्रकार की तुलना में, पतला गर्दन अंत मिल में उच्च कठोरता होती है, जो काटने की स्थिति में सुधार कर सकती है और अच्छी मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकती है। यथासंभव टेपर्ड नेक एंड मिल का चयन करना चाहिए।

3. मशीनिंग सटीकता के अनुसार अलग-अलग बॉल हेड परिशुद्धता वाली एंड मिल्स चुनें। अंत मिलों की चाप सटीकता आमतौर पर ±10 μm होती है, लेकिन ±5 μm के साथ भी अंत मिलें होती हैं, जिन्हें प्रसंस्करण के दौरान चुना जा सकता है।