स्टील और एल्युमीनियम और इसकी मिश्रधातुओं का वेल्डिंग कौशल

(1) स्टील और एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डेबिलिटी

स्टील में लोहा, मैंगनीज, क्रोमियम, निकल और अन्य तत्व तरल अवस्था में एल्यूमीनियम के साथ मिलकर सीमित ठोस घोल बना सकते हैं, और इंटरमेटेलिक यौगिक भी बना सकते हैं। स्टील में कार्बन एल्यूमीनियम के साथ भी यौगिक बना सकता है, लेकिन ठोस अवस्था में वे एक दूसरे के साथ लगभग असंगत होते हैं। भंग करना। एल्यूमीनियम और लोहे की विभिन्न सामग्रियों के बीच, विभिन्न प्रकार के भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिक बन सकते हैं, जिनमें से FeAls सबसे भंगुर है।

इसका सूक्ष्म कठोरता सहित स्टील और एल्यूमीनियम के वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, चूंकि स्टील, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातुओं के थर्मोफिजिकल गुण भी बहुत भिन्न होते हैं, इसलिए स्टील और एल्यूमीनियम की वेल्डेबिलिटी खराब हो जाती है।

(2) स्टील और एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया

स्टील-एल्यूमीनियम वेल्डेबिलिटी के उपर्युक्त विश्लेषण से, प्रत्यक्ष संलयन वेल्डिंग द्वारा स्टील और एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं की कमी को कम करना लगभग असंभव है।

ऐसी धातु या मिश्र धातु का उपयोग करना लगभग असंभव है, जिसके थर्मल भौतिक गुण स्टील और एल्यूमीनियम के बीच हैं और जो सीधे वेल्डिंग के लिए भराव धातु के रूप में दोनों के साथ धातुकर्म रूप से संगत हो सकते हैं।

उत्पादन अभ्यास में, दो विधियाँ हैं: कोटिंग परत अप्रत्यक्ष संलयन वेल्डिंग और मध्यवर्ती संक्रमण टुकड़ा अप्रत्यक्ष संलयन वेल्डिंग।

1) कोटिंग परत अप्रत्यक्ष वेल्डिंग विधि स्टील और एल्युमीनियम को वेल्ड करने से पहले, धातु की एक या कई परतें जिन्हें उपयुक्त भराव धातु के साथ धातुकर्म रूप से जोड़ा जा सकता है, उन्हें प्री-कोटिंग परत बनाने के लिए स्टील की सतह पर पूर्व-लेपित किया जाता है, और फिर प्रयुक्त गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि, लेपित स्टील को एल्यूमीनियम में वेल्डिंग करने की एक विधि।

अभ्यास और परीक्षण से सिद्ध:

एक एकल कोटिंग परत केवल आधार धातु के ऑक्सीकरण को रोक सकती है, लेकिन इंटरमेटेलिक यौगिकों की पीढ़ी को नहीं रोक सकती है, और इसकी संयुक्त ताकत अभी भी बहुत कम है। इसलिए, स्टील और एल्यूमीनियम की आर्गन आर्क वेल्डिंग को मिश्रित कोटिंग के साथ किया जाना चाहिए।

कोटिंग के लिए कई धातु सामग्रियां हैं, जैसे Ni, Cu, Ag, Sn, Zn इत्यादि। कोटिंग धातु सामग्री अलग है, और वेल्डिंग के बाद परिणाम भी अलग है। Ni, Cu, Ag मिश्रित कोटिंग पर दरारें बनना आसान है; Ni, Cu, Sn मिश्रित कोटिंग बेहतर है; Ni, Zn मिश्रित कोटिंग का सबसे अच्छा प्रभाव होता है।

मिश्रित लेपित कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की आर्गन आर्क वेल्डिंग में पहले स्टील की तरफ तांबे या चांदी जैसी धातु की एक परत को कोट करना होता है, और फिर जस्ता की एक परत को कोट करना होता है। वेल्डिंग करते समय, जिंक सबसे पहले पिघलता है (क्योंकि वेल्डिंग तार का गलनांक जिंक से अधिक होता है), और तरल सतह पर तैरता है।

एल्यूमीनियम जस्ता परत के नीचे तांबे या चांदी की परत के साथ प्रतिक्रिया करता है, और साथ ही तांबा और चांदी एल्यूमीनियम में घुल जाता है, जो एक बेहतर वेल्डेड जोड़ बना सकता है। यह स्टील-एल्यूमीनियम वेल्डेड जोड़ों की ताकत को 197~213MPa तक बढ़ा सकता है।

स्टील के हिस्सों को लेपित करने के बाद, स्टील और एल्यूमीनियम की सतह का उपचार किया जा सकता है। ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए एल्यूमीनियम भागों की सतह का उपचार 15% ~ 20% NaOH या KOH समाधान के साथ किया जाता है, साफ पानी से धोया जाता है, फिर 20% HNO3 में निष्क्रिय किया जाता है, धोया जाता है, और सूखने के लिए तैयार किया जाता है। आर्गन आर्क वेल्डिंग करें।

वेल्डिंग सामग्री - कम सिलिकॉन सामग्री के साथ शुद्ध एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार चुनें, ताकि उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ प्राप्त किए जा सकें। मैग्नीशियम युक्त वेल्डिंग तार (एलएफएस) का उपयोग करना उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह इंटरमेटेलिक यौगिकों के विकास को दृढ़ता से बढ़ावा देगा और वेल्ड जोड़ की ताकत की गारंटी नहीं दे सकता है।

वेल्डिंग विधि - वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस, वेल्डिंग तार और टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सापेक्ष स्थिति।

स्टील की सतह कोटिंग को समय से पहले जलने से बचाने के लिए, पहली वेल्ड वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग आर्क को हमेशा भराव धातु पर रखा जाना चाहिए; बाद के वेल्ड के लिए, आर्क को फिलर तार और गठित वेल्ड पर रखा जाना चाहिए, ताकि यह आर्क को सीधे कोटिंग पर कार्य करने से बचा सके।

इसके अलावा, चाप एल्यूमीनियम पक्ष की सतह के साथ चलता है और एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार स्टील पक्ष के साथ चलता है, ताकि तरल एल्यूमीनियम समग्र लेपित स्टील की नाली सतह पर प्रवाहित हो, और कोटिंग समय से पहले जल न सके और खो न सके। इसका प्रभाव.

वेल्डिंग विशिष्टता - स्टील और एल्यूमीनियम की आर्गन आर्क वेल्डिंग एसी पावर का उपयोग करती है, एक तो ऑक्साइड फिल्म को मारना और उसे तोड़ना है, और यह पिघले हुए पूल की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को भी हटा सकती है, ताकि पिघली हुई वेल्ड धातु को बनाया जा सके। अच्छी तरह से जुड़े हुए.

वेल्डिंग करंट का चयन वेल्डमेंट की मोटाई के अनुसार किया जाता है। आम तौर पर, जब प्लेट की मोटाई 3 मिमी होती है, तो वेल्डिंग करंट 110-130A होता है; जब प्लेट की मोटाई 6-8 मिमी होती है, तो वेल्डिंग करंट 130-160A होता है;

2) मध्यवर्ती संक्रमण टुकड़ों के लिए अप्रत्यक्ष संलयन वेल्डिंग विधि। यह वेल्डिंग विधि स्टील-एल्यूमीनियम जोड़ के बीच में एक पूर्वनिर्मित स्टील-एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल लगाने के लिए है ताकि उनके स्वयं के जोड़, यानी स्टील-स्टील और एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम जोड़ बन सकें। फिर क्रमशः दोनों सिरों पर समान धातु को वेल्ड करने के लिए पारंपरिक फ़्यूज़न वेल्डिंग विधि का उपयोग करें।

वेल्डिंग करते समय, पहले बड़े संकोचन और आसान थर्मल क्रैकिंग के साथ एल्यूमीनियम जोड़ों की वेल्डिंग पर ध्यान दें, और फिर स्टील के जोड़ों की वेल्डिंग पर ध्यान दें।