गर्म वायु वेल्डिंग को गर्म वायु वेल्डिंग भी कहा जाता है। संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस (आमतौर पर नाइट्रोजन) को वेल्डिंग गन में हीटर के माध्यम से आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है और प्लास्टिक की सतह और वेल्डिंग स्ट्रिप पर स्प्रे किया जाता है, ताकि दोनों पिघल जाएं और एक छोटे से दबाव में संयुक्त हो जाएं। जो प्लास्टिक ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील होते हैं (जैसे कि पॉलीफथैलेमाइड, आदि) उन्हें हीटिंग माध्यम के रूप में अक्रिय गैस का उपयोग करना चाहिए, और अन्य प्लास्टिक आमतौर पर फ़िल्टर की गई हवा का उपयोग कर सकते हैं। इस विधि का उपयोग अक्सर पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीऑक्सीमेथिलीन, पॉलीस्टाइरीन और कार्बोनेट जैसे प्लास्टिक की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
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गर्म दबाव वेल्डिंग धातु के तार और धातु वेल्डिंग क्षेत्र को एक साथ दबाने के लिए हीटिंग और दबाव का उपयोग करती है। सिद्धांत वेल्डिंग क्षेत्र में धातु को गर्म करने और दबाव से प्लास्टिक रूप से विकृत करना है, और साथ ही दबाव वेल्डिंग इंटरफ़ेस पर ऑक्साइड परत को नष्ट करना है, ताकि दबाव वेल्डिंग तार और धातु के बीच संपर्क सतह परमाणु गुरुत्वाकर्षण तक पहुंच सके। सीमा, जिससे परमाणुओं के बीच आकर्षण पैदा होता है और बंधन का उद्देश्य प्राप्त होता है।
हॉट प्लेट वेल्डिंग एक प्लेट-ड्राइंग संरचना को अपनाती है, और हीटिंग प्लेट मशीन की गर्मी को इलेक्ट्रिक हीटिंग द्वारा ऊपरी और निचले प्लास्टिक हीटिंग भागों की वेल्डिंग सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। सतह पिघल जाती है, और फिर हीटिंग प्लेट मशीन को तुरंत वापस ले लिया जाता है। ऊपरी और निचले हीटिंग भागों को गर्म करने के बाद, पिघली हुई सतहें जुड़ जाती हैं, जम जाती हैं और एक में मिल जाती हैं। पूरी मशीन एक फ्रेम रूप है, जिसमें तीन प्लेटें शामिल हैं: ऊपरी टेम्पलेट, निचला टेम्पलेट और हॉट टेम्पलेट, और एक हॉट मोल्ड, ऊपरी और निचले प्लास्टिक कोल्ड मोल्ड से सुसज्जित है, और एक्शन मोड वायवीय नियंत्रण है।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग वेल्डेड होने वाली दो धातु सतहों तक संचारित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का उपयोग करती है। दबाव में, दो धातु की सतहें आणविक परतों के बीच संलयन बनाने के लिए एक दूसरे के खिलाफ रगड़ती हैं। इसके फायदे तेज, ऊर्जा-बचत, उच्च संलयन शक्ति, अच्छी चालकता, कोई चिंगारी नहीं और ठंडे प्रसंस्करण के करीब हैं; इसका नुकसान यह है कि वेल्डेड धातु के हिस्से बहुत मोटे नहीं हो सकते (आमतौर पर 5 मिमी से कम या उसके बराबर), वेल्ड की स्थिति बहुत बड़ी नहीं हो सकती, और दबाव की आवश्यकता होती है।
लेजर वेल्डिंग एक कुशल और सटीक वेल्डिंग विधि है जो गर्मी स्रोत के रूप में उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम का उपयोग करती है। यह लेजर सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। आम तौर पर, सामग्रियों के कनेक्शन को पूरा करने के लिए एक सतत लेजर बीम का उपयोग किया जाता है। इसकी धातुकर्म भौतिक प्रक्रिया इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के समान है, अर्थात, ऊर्जा रूपांतरण तंत्र एक "की-होल" संरचना के माध्यम से पूरा किया जाता है। गुहा में संतुलन तापमान लगभग 2500 डिग्री सेल्सियस है, और गुहा के आसपास की धातु को पिघलाने के लिए गर्मी उच्च तापमान गुहा की बाहरी दीवार से स्थानांतरित होती है। कीहोल बीम के विकिरण के तहत दीवार सामग्री के निरंतर वाष्पीकरण से उत्पन्न उच्च तापमान वाली भाप से भरा होता है।
किरण लगातार कीहोल में प्रवेश करती है, और कीहोल के बाहर की सामग्री लगातार बहती रहती है। जैसे ही किरण चलती है, कीहोल हमेशा प्रवाह की स्थिर स्थिति में रहता है। पिघला हुआ धातु कीहोल हटाने के बाद बचे हुए स्थान को भरता है और संघनित होता है, और वेल्ड बनता है।
ब्रेज़िंग एक वेल्डिंग विधि है जिसमें जुड़े हुए वर्कपीस की तुलना में कम पिघलने वाले बिंदु वाले पिघले हुए भराव (ब्रेज़िंग सामग्री) को पिघलने बिंदु से ऊपर के तापमान पर गर्म किया जाता है ताकि इसे केशिका द्वारा दो वर्कपीस के बीच की जगह को पूरी तरह से भरने के लिए पर्याप्त तरल बनाया जा सके। क्रिया (जिसे गीला करना कहा जाता है), और फिर इसके जमने के बाद दोनों को एक साथ जोड़ दिया जाता है। परंपरागत रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में, 800°F (427°C) से ऊपर के तापमान को ब्रेजिंग (हार्ड सोल्डरिंग) कहा जाता है, और 800°F (427°C) से नीचे के तापमान को सॉफ्ट सोल्डरिंग (सॉफ्ट सोल्डरिंग) कहा जाता है।
मैनुअल वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि है जो हैंडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च, वेल्डिंग गन या वेल्डिंग क्लैंप के साथ की जाती है।
प्रतिरोध वेल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया और तकनीक है जो धातुओं या प्लास्टिक जैसी अन्य थर्मोप्लास्टिक सामग्री को जोड़ने के लिए हीटिंग का उपयोग करती है। यह वर्कपीस को इकट्ठा करने के बाद इलेक्ट्रोड के माध्यम से दबाव लागू करके और जोड़ और आसन्न क्षेत्र की संपर्क सतह से गुजरने वाली धारा द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करके वेल्डिंग की एक विधि है।
घर्षण वेल्डिंग एक ठोस चरण वेल्डिंग विधि है जो ऊर्जा के रूप में यांत्रिक ऊर्जा का उपयोग करती है। यह वर्कपीस के अंतिम चेहरों के बीच घर्षण से उत्पन्न गर्मी का उपयोग करके उन्हें प्लास्टिक की स्थिति तक पहुंचाता है, और फिर वेल्डिंग को पूरा करने के लिए शीर्ष फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग भराव धातु और आधार सामग्री को पिघलाने के लिए गर्मी स्रोत के रूप में स्लैग से गुजरने वाली धारा द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करता है, और जमने के बाद, धातु परमाणुओं के बीच एक मजबूत संबंध बनता है। वेल्डिंग की शुरुआत में, आर्क शुरू करने के लिए वेल्डिंग तार और वेल्डिंग ग्रूव को शॉर्ट-सर्किट किया जाता है, और थोड़ी मात्रा में ठोस प्रवाह लगातार जोड़ा जाता है। चाप की गर्मी का उपयोग तरल स्लैग बनाने के लिए इसे पिघलाने के लिए किया जाता है। जब स्लैग एक निश्चित गहराई तक पहुंच जाता है, तो वेल्डिंग तार की फीडिंग गति बढ़ जाती है, और वोल्टेज कम हो जाता है, जिससे वेल्डिंग तार को स्लैग पूल में डाला जाता है, आर्क बुझ जाता है, और इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग प्रक्रिया चालू हो जाती है। इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग में मुख्य रूप से पिघलने वाली नोजल इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंग, गैर-पिघलने वाली नोजल इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंग, वायर इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंग, प्लेट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग आदि शामिल हैं। इसके नुकसान यह हैं कि इनपुट गर्मी बड़ी है, जोड़ लंबे समय तक उच्च तापमान पर रहता है, वेल्ड को ज़्यादा गरम करना आसान है, वेल्ड धातु एक मोटे क्रिस्टलीय कास्ट संरचना है, प्रभाव क्रूरता कम है, और वेल्डिंग के बाद वेल्ड को आम तौर पर सामान्यीकृत और टेम्पर्ड करने की आवश्यकता होती है।
उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग ऊर्जा के रूप में ठोस प्रतिरोध ताप का उपयोग करती है। वेल्डिंग के दौरान, वर्कपीस में उच्च-आवृत्ति धारा द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग वर्कपीस वेल्डिंग क्षेत्र की सतह को पिघले हुए या लगभग प्लास्टिक की स्थिति में गर्म करने के लिए किया जाता है, और फिर धातु के बंधन को प्राप्त करने के लिए परेशान करने वाला बल लगाया जाता है।
हॉट मेल्ट एक प्रकार का कनेक्शन है जो भागों को उनके (तरल) पिघलने बिंदु तक गर्म करके बनाया जाता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-29-2024
