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गन रेटिंग को समझना - अपनी मिग गन का चयन करने के लिए आपको क्या जानना आवश्यक है

जब वेल्डिंग की बात आती है, तो बहुत अधिक अच्छी चीज़ अक्सर अनावश्यक लागत, संभावित डाउनटाइम और खोई हुई उत्पादकता को बढ़ा सकती है - खासकर यदि आपके पास अपने अनुप्रयोग के लिए बहुत बड़ी एमआईजी बंदूक है। दुर्भाग्य से, बहुत से लोग एक आम गलत धारणा पर विश्वास करते हैं: कि आपको वेल्डिंग के लिए अपेक्षित उच्चतम एम्परेज वाली एमआईजी बंदूक की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, 400-एम्पी एप्लिकेशन के लिए 400-एम्प बंदूक)। यह बिल्कुल भी सच नहीं है। वास्तव में, एक एमआईजी बंदूक जो आपकी आवश्यकता से अधिक एम्परेज क्षमता प्रदान करती है, आमतौर पर उसका वजन अधिक होता है और वह कम लचीली हो सकती है, जिससे वेल्ड जोड़ों के आसपास पैंतरेबाज़ी करना कम आरामदायक हो जाता है। अधिक एम्परेज वाली एमआईजी बंदूकों की कीमत भी अधिक होती है।

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"बहुत अधिक" बंदूक का चयन करने से थकान बढ़ सकती है और आपकी उत्पादकता घट सकती है। आदर्श एमआईजी बंदूक एप्लिकेशन की मांगों और एमआईजी बंदूक के आकार और वजन के बीच संतुलन बनाती है।

सच तो यह है, क्योंकि आप भागों को हिलाने, उनसे निपटने और अन्य पूर्व और बाद की वेल्डिंग गतिविधियों को करने में समय बिताते हैं, आप उस एमआईजी बंदूक के लिए अधिकतम कर्तव्य चक्र तक पहुंचने के लिए शायद ही कभी लगातार पर्याप्त वेल्ड करते हैं। इसके बजाय, अक्सर सबसे हल्की, सबसे लचीली बंदूक चुनना बेहतर होता है जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करती हो। उदाहरण के लिए, 300 एम्पीयर पर रेट की गई एक एमआईजी गन आम तौर पर सीमित समय के लिए 400 एम्पीयर और उससे अधिक पर वेल्ड कर सकती है - और उतना ही अच्छा काम कर सकती है।

गन रेटिंग समझाई गई

संयुक्त राज्य अमेरिका में, नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन या NEMA, MIG गन रेटिंग मानदंड स्थापित करता है। यूरोप में, समान मानक Conformité Européenne या यूरोपीय अनुरूपता की ज़िम्मेदारी है, जिसे CE भी कहा जाता है।
दोनों एजेंसियों के तहत, एमआईजी बंदूकों को एक रेटिंग प्राप्त होती है जो उस तापमान को दर्शाती है जिसके ऊपर हैंडल या केबल असुविधाजनक रूप से गर्म हो जाता है। हालाँकि, ये रेटिंग उस बिंदु की पहचान नहीं करती है जिस पर एमआईजी बंदूक क्षति या विफलता का जोखिम उठाती है।
अधिकांश अंतर बंदूक के कर्तव्य चक्र में निहित है। निर्माताओं के पास अपनी बंदूकों को 100-, 60- या 35-प्रतिशत शुल्क चक्र पर रेटिंग देने का विकल्प है। इस कारण से, विभिन्न एमआईजी बंदूक निर्माताओं के उत्पादों की तुलना करने पर महत्वपूर्ण अंतर हो सकते हैं।
ड्यूटी चक्र 10 मिनट की अवधि के भीतर आर्क-ऑन समय की मात्रा है। एक एमआईजी बंदूक निर्माता 400-एम्पियर एमआईजी बंदूक का उत्पादन कर सकता है जो 100 प्रतिशत कर्तव्य चक्र पर वेल्डिंग करने में सक्षम है, जबकि दूसरा उसी एम्परेज एमआईजी बंदूक का निर्माण करता है जो केवल 60 प्रतिशत कर्तव्य चक्र पर वेल्डिंग कर सकता है। इस उदाहरण में, पहली एमआईजी गन 10 मिनट की समय सीमा के लिए पूर्ण एम्परेज पर लगातार वेल्ड करने में सक्षम होगी, जबकि बाद वाली केवल 6 मिनट के लिए वेल्ड करने में सक्षम होगी।
कौन सी एमआईजी बंदूक खरीदनी है यह तय करने से पहले, उत्पाद के लिए शुल्क चक्र अनुपात की समीक्षा करना महत्वपूर्ण है। आप यह जानकारी आमतौर पर उत्पाद साहित्य में या निर्माता की वेबसाइट पर पा सकते हैं।

आप कैसे काम करते हैं?

उपरोक्त बंदूक रेटिंग स्पष्टीकरण के आधार पर, आपके लिए यह भी आवश्यक है कि आप अपनी एमआईजी बंदूक का चयन करने से पहले वेल्डिंग में लगने वाले समय पर विचार करें। देखें कि आप वास्तव में 10 मिनट के दौरान वेल्डिंग में कितना समय व्यतीत करते हैं। आपको यह जानकर आश्चर्य हो सकता है कि औसत आर्क-ऑन समय आमतौर पर 5 मिनट से कम होता है।
ध्यान रखें कि 300 एम्पियर रेटेड एमआईजी गन के साथ वेल्डिंग इसकी निर्धारित क्षमता से अधिक होगी यदि आप इसे 400 एम्पियर और 100-प्रतिशत कर्तव्य चक्र पर उपयोग करते हैं। हालाँकि, यदि आपने उसी बंदूक का उपयोग 400 एम्पीयर और 50-प्रतिशत कर्तव्य चक्र पर वेल्ड करने के लिए किया है, तो इसे ठीक काम करना चाहिए। इसी तरह, यदि आपके पास कोई एप्लिकेशन है जिसके लिए बहुत कम समय के लिए उच्च वर्तमान भार (यहां तक ​​कि 500 ​​एम्पीयर या अधिक) पर बहुत मोटी धातु की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, तो आप केवल 300 एम्पीयर पर रेटेड बंदूक का उपयोग करने में सक्षम हो सकते हैं।
एक सामान्य नियम के रूप में, जब एक एमआईजी बंदूक अपने पूर्ण कर्तव्य चक्र तापमान रेटिंग से अधिक हो जाती है तो वह असुविधाजनक रूप से गर्म हो जाती है। यदि आप अपने आप को नियमित रूप से अधिक समय तक वेल्डिंग करते हुए पाते हैं, तो आपको या तो कम ड्यूटी चक्र पर वेल्डिंग करने या उच्च रेटेड बंदूक पर स्विच करने पर विचार करना चाहिए। एमआईजी गन की रेटेड तापमान क्षमता से अधिक होने से कनेक्शन और बिजली केबल कमजोर हो सकते हैं, और इसका कामकाजी जीवन छोटा हो सकता है।

गर्मी के असर को समझना

दो प्रकार की ऊष्मा होती है जो एमआईजी गन के हैंडल और केबल के तापमान को प्रभावित करती है और यह भी कि आप इसके साथ कितना समय वेल्ड कर सकते हैं: आर्क से उज्ज्वल गर्मी और केबल से प्रतिरोधी गर्मी। इन दोनों प्रकार की गर्मी इस बात पर भी निर्भर करती है कि आपको किस रेटिंग वाली एमआईजी बंदूक का चयन करना चाहिए।

दीप्तिमान गर्मी
रेडिएंट हीट वह गर्मी है जो वेल्डिंग आर्क और बेस मेटल से वापस हैंडल पर परावर्तित होती है। यह एमआईजी गन हैंडल द्वारा सामना की जाने वाली अधिकांश गर्मी के लिए जिम्मेदार है। कई कारक इसे प्रभावित करते हैं, जिसमें वेल्ड की जाने वाली सामग्री भी शामिल है। उदाहरण के लिए, यदि आप एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करते हैं, तो आप पाएंगे कि यह हल्के स्टील की तुलना में अधिक गर्मी को दर्शाता है।
आपके द्वारा उपयोग किया जाने वाला परिरक्षण गैस मिश्रण, साथ ही वेल्डिंग स्थानांतरण प्रक्रिया, उज्ज्वल गर्मी को भी प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, आर्गन शुद्ध CO2 की तुलना में अधिक गर्म चाप बनाता है, जिससे आर्गन परिरक्षण गैस मिश्रण का उपयोग करने वाली एक MIG गन शुद्ध CO2 के साथ वेल्डिंग करने की तुलना में कम एम्परेज पर अपने रेटेड तापमान तक पहुंच जाती है। यदि आप स्प्रे ट्रांसफर प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आप यह भी पा सकते हैं कि आपका वेल्डिंग एप्लिकेशन अधिक गर्मी उत्पन्न करता है। इस प्रक्रिया के लिए 85 प्रतिशत या उससे अधिक समृद्ध आर्गन परिरक्षण गैस मिश्रण की आवश्यकता होती है, साथ ही एक लंबी तार की छड़ी और चाप की लंबाई, जो दोनों अनुप्रयोग में वोल्टेज और समग्र तापमान को बढ़ाती है। परिणाम, फिर से, अधिक उज्ज्वल गर्मी है।
लंबी एमआईजी गन गर्दन का उपयोग करने से हैंडल पर तेज गर्मी के प्रभाव को कम करने में मदद मिल सकती है, इसे आर्क से दूर रखकर और इसे ठंडा रखा जा सकता है। आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली उपभोग्य वस्तुएं गर्दन द्वारा अवशोषित की जाने वाली गर्मी की मात्रा को प्रभावित कर सकती हैं। ऐसे उपभोग्य सामग्रियों को ढूंढने का ध्यान रखें जो कसकर जुड़े हों और जिनका द्रव्यमान अच्छा हो, क्योंकि ये गर्मी को बेहतर तरीके से अवशोषित करते हैं और गर्दन को हैंडल तक अधिक गर्मी ले जाने से रोकने में मदद कर सकते हैं।

प्रतिरोधक ताप
तेज गर्मी के अलावा, आप अपने वेल्डिंग एप्लिकेशन में प्रतिरोधी गर्मी का सामना कर सकते हैं। प्रतिरोधक गर्मी वेल्डिंग केबल के भीतर विद्युत प्रतिरोध के माध्यम से होती है और केबल में अधिकांश गर्मी के लिए जिम्मेदार होती है। यह तब होता है जब बिजली स्रोत द्वारा उत्पन्न बिजली केबल और केबल कनेक्शन के माध्यम से प्रवाहित नहीं हो पाती है। "बैक अप" बिजली की ऊर्जा गर्मी के रूप में नष्ट हो जाती है। पर्याप्त आकार की केबल होने से प्रतिरोधक गर्मी को कम किया जा सकता है; हालाँकि, यह इसे पूरी तरह से ख़त्म नहीं कर सकता। प्रतिरोध को पूरी तरह से खत्म करने के लिए पर्याप्त बड़ी केबल बहुत भारी होगी और उसे चलाना मुश्किल होगा।

जैसे-जैसे एयर-कूल्ड एमआईजी गन की एम्परेज बढ़ती है, केबल, कनेक्शन और हैंडल का आकार भी बढ़ता है। इसलिए, उच्च रेटेड क्षमता वाली एमआईजी बंदूक का द्रव्यमान लगभग हमेशा अधिक होता है। यदि आप कभी-कभार वेल्डर हैं, तो वजन और आकार में वृद्धि आपको परेशान नहीं कर सकती है; हालाँकि, यदि आप पूरे दिन, हर दिन वेल्डिंग करते हैं, तो आपके उपयोग के लिए उपयुक्त एक हल्की और छोटी एमआईजी गन ढूंढना बेहतर होगा। कुछ मामलों में, इसका मतलब वाटर-कूल्ड एमआईजी गन पर स्विच करना हो सकता है, जो छोटी और हल्की है, लेकिन समान वेल्डिंग क्षमता भी प्रदान कर सकती है।

हवा और पानी से ठंडा होने के बीच निर्णय लेना

हल्की एमआईजी बंदूक का उपयोग करने से अक्सर उत्पादकता में सुधार हो सकता है क्योंकि इसे लंबे समय तक चलाना आसान होता है। छोटी एमआईजी बंदूकें कार्पल टनल सिंड्रोम जैसी बार-बार होने वाली गति की चोटों के प्रति आपकी संवेदनशीलता को भी कम कर सकती हैं।

आपको सहज बनाए रखने के लिए अंतिम विचार

अपनी एमआईजी बंदूक चुनते समय, याद रखें कि सभी उत्पाद समान नहीं बनाए गए हैं। 300 एम्पीयर की रेटिंग वाली दो एमआईजी बंदूकें अपने समग्र आकार और वजन के संदर्भ में व्यापक रूप से भिन्न हो सकती हैं। अपने विकल्पों पर शोध करने के लिए समय निकालें। इसके अलावा, एक हवादार हैंडल जैसी सुविधाओं की तलाश करें जो हवा को इसके माध्यम से प्रवाहित करने की अनुमति देता है और इसे ठंडा रखता है। ऐसी विशेषताएं अक्सर किसी बंदूक को बिना किसी आकार या वजन को जोड़े उच्च क्षमता तक रेट करने की अनुमति दे सकती हैं। अंत में, आपके द्वारा वेल्डिंग में खर्च किए गए समय, आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया और परिरक्षण गैस और आप जिस सामग्री को वेल्डिंग कर रहे हैं उसका आकलन करें। ऐसा करने से आपको एक ऐसी बंदूक चुनने में मदद मिल सकती है जो आराम और क्षमता के बीच आदर्श संतुलन बनाती है।


पोस्ट समय: जनवरी-04-2023