ऐसे कई विचार हैं जो वेल्डिंग ऑपरेशन में सर्वोत्तम गुणवत्ता और उच्चतम उत्पादकता प्राप्त करने की कंपनी की क्षमता को प्रभावित करते हैं। सही शक्ति स्रोत और वेल्डिंग प्रक्रिया के चयन से लेकर वेल्ड सेल और वर्कफ़्लो के संगठन तक सब कुछ उस सफलता में भूमिका निभाता है।
हालांकि पूरे ऑपरेशन का एक छोटा हिस्सा, एमआईजी बंदूकें भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। वेल्ड उत्पन्न करने वाले आर्क को बनाने के लिए करंट पहुंचाने के लिए जिम्मेदार होने के अलावा, एमआईजी गन भी उपकरण का एक टुकड़ा है जो सीधे वेल्डिंग ऑपरेटर को प्रभावित करता है - दिन-प्रतिदिन, शिफ्ट के बाद शिफ्ट। बंदूक की गर्मी, वजन और वेल्डिंग की दोहराव गति के साथ आराम में सुधार के लिए सही बंदूक ढूंढना आवश्यक हो जाता है और वेल्डिंग ऑपरेटर को अपने सर्वोत्तम कौशल को आगे बढ़ाने का अवसर मिलता है।
इसे ध्यान में रखते हुए, पूरे उद्योग में एमआईजी बंदूक निर्माताओं ने एमआईजी बंदूकों को अधिक एर्गोनोमिक बनाने और बेहतर प्रदर्शन करने के तरीकों की पहचान की है। वेल्डिंग ऑपरेटर प्रशिक्षण में तेजी लाने और वेल्डिंग वातावरण को बेहतर बनाने में मदद करने वाले परिवर्तन भी सामने आते रहते हैं, जैसे कि लागत कम करने के लिए डिज़ाइन की गई एमआईजी बंदूकें।
सुविधाओं में निर्माण
निर्माताओं ने वेल्डिंग ऑपरेटरों को उच्चतम स्तर की गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद करने के लिए एमआईजी बंदूकों में सुविधाओं का निर्माण जारी रखा है, साथ ही उन्हें उच्च स्तर के थ्रूपुट का उत्पादन करने में भी सहायता की है।
हालांकि यह एक मामूली प्रगति की तरह लग सकता है, एमआईजी गन हैंडल के आधार पर एक कुंडा जोड़ना एक महत्वपूर्ण विशेषता बन गया है जो वेल्डिंग ऑपरेटर के आराम और उत्पादकता में सकारात्मक योगदान देता है। एमआईजी बंदूकें जो 360-डिग्री घुमाव प्रदान करती हैं, वेल्ड जोड़ों तक पहुंचने के लिए अधिक गतिशीलता प्रदान करती हैं और वेल्डिंग शिफ्ट के दौरान समायोजित करने में कम थकाने वाली होती हैं। यह सुविधा पावर केबल पर तनाव को भी कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप डाउनटाइम और बदलाव की लागत कम होती है।
रबर हैंडल ओवर-मोल्डिंग को शामिल करना, जो औद्योगिक सेटिंग्स में अधिक लोकप्रिय हो रहा है, वेल्डिंग ऑपरेटरों को अधिक सुरक्षित और आरामदायक पकड़ प्रदान करके एमआईजी गन एर्गोनॉमिक्स में और सुधार कर सकता है। ओवर-मोल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कंपन को कम करने, हाथ और कलाई की थकान को कम करने में भी मदद कर सकती है।
एमआईजी बंदूक निर्माता अपने उत्पादों में ऐसी सुविधाएं भी जोड़ रहे हैं जो लागत कम करने में मदद करती हैं। लाइनर जिन्हें स्थापना के दौरान किसी माप की आवश्यकता नहीं होती है और बंदूक के आगे और पीछे बंद होते हैं, इसका एक उदाहरण हैं। लाइनर लॉक और ट्रिम सटीकता लाइनर के सिरों और संपर्क टिप और पावर पिन के बीच तार फ़ीड पथ के साथ अंतराल को बनने से रोकती है। अंतराल के कारण बर्डनेस्टिंग, बर्नबैक और अनियमित चाप हो सकते हैं - ऐसे मुद्दे जिनके परिणामस्वरूप अक्सर समस्या निवारण और/या वेल्ड को फिर से काम करने में समय बर्बाद होता है।
धुंआ कम करना
जैसे-जैसे कंपनियां पर्यावरणीय नियमों को संबोधित करने और सुरक्षित, स्वच्छ और अधिक अनुपालन वाले वेल्डिंग ऑपरेशन बनाने के तरीकों की तलाश कर रही हैं, धूआं निष्कर्षण बंदूकों की लोकप्रियता में वृद्धि हुई है। ये बंदूकें वेल्ड धुएं और दृश्यमान धुएं को सीधे स्रोत पर, वेल्ड पूल के ऊपर और आसपास पकड़ लेती हैं। वे एक निर्वात कक्ष के माध्यम से काम करते हैं जो बंदूक के हैंडल के माध्यम से धुएं को बंदूक की नली में निस्पंदन प्रणाली के एक बंदरगाह तक पहुंचाता है।
वेल्ड धुएं को हटाने में मदद करने में प्रभावी होने के बावजूद, अतीत में धुआं निष्कर्षण बंदूकें भारी और भारी रही हैं; वैक्यूम चैम्बर और निष्कर्षण नली को समायोजित करने के लिए वे मानक एमआईजी बंदूकों से बड़े हैं। यह अतिरिक्त भार वेल्डिंग ऑपरेटर की थकान को बढ़ा सकता है और वेल्डिंग एप्लिकेशन के आसपास पैंतरेबाज़ी करने की उसकी क्षमता को सीमित कर सकता है। निर्माता आज धूआं निष्कर्षण बंदूकें पेश करते हैं जो छोटी होती हैं (मानक एमआईजी बंदूक के आकार के करीब) और उन्हें प्रबंधित करना आसान बनाने के लिए घूमने वाले हैंडल की सुविधा होती है।
कुछ धूआं निष्कर्षण बंदूकों में अब बंदूक के हैंडल के सामने समायोज्य निष्कर्षण नियंत्रण नियामक भी होते हैं। ये वेल्डिंग ऑपरेटरों को सरंध्रता से बचाने के लिए परिरक्षण गैस प्रवाह के साथ चूषण को आसानी से संतुलित करने की अनुमति देते हैं।
एमआईजी बंदूक को कॉन्फ़िगर करना
जैसे-जैसे फैब्रिकेशन और विनिर्माण उद्योग विकसित होते हैं, कंपनियों को वेल्डिंग उपकरण ढूंढने की ज़रूरत होती है जो उन बदलती मांगों को पूरा कर सकें - और कोई भी एमआईजी बंदूक हर एप्लिकेशन के लिए काम नहीं कर सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंपनियों के पास आवश्यक सटीक एमआईजी गन हो, कई निर्माता कॉन्फ़िगर करने योग्य उत्पादों की ओर बढ़ गए हैं। विशिष्ट विन्यासकर्ता विकल्पों में शामिल हैं: एम्परेज, केबल प्रकार और लंबाई, हैंडल प्रकार (सीधे या घुमावदार), और गर्दन की लंबाई और कोण। ये कॉन्फिगरेटर संपर्क टिप और एमआईजी गन लाइनर्स के प्रकार का चयन करने का विकल्प भी प्रदान करते हैं। किसी दी गई एमआईजी बंदूक के लिए वांछित सुविधाओं का चयन करने पर, कंपनियां वेल्डिंग वितरक के माध्यम से अद्वितीय भाग संख्या खरीद सकती हैं।
सहायक उपकरण के चयन से एमआईजी बंदूक के प्रदर्शन को भी बढ़ाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, लचीली गर्दन वेल्डिंग ऑपरेटर को गर्दन को वांछित कोण पर घुमाने या मोड़ने की अनुमति देकर श्रम और समय बचा सकती है। गर्दन की पकड़ गर्मी के जोखिम को कम करके और वेल्डिंग ऑपरेटर को स्थिर स्थिति बनाए रखने में मदद करके ऑपरेटर के आराम को बढ़ा सकती है, जिससे कम थकान और बेहतर वेल्ड गुणवत्ता होती है।
अन्य रुझान
उन्नत वेल्डिंग सूचना प्रबंधन प्रणालियों के आगमन के साथ - सॉफ़्टवेयर-संचालित समाधान जो वेल्ड डेटा एकत्र करते हैं और वेल्डिंग प्रक्रिया के हर पहलू की निगरानी कर सकते हैं - एक अंतर्निहित इंटरफ़ेस के साथ विशेष एमआईजी बंदूकें भी बाज़ार में पेश की गई हैं। ये बंदूकें वेल्डिंग सूचना प्रबंधन प्रणाली के वेल्ड अनुक्रमण कार्यों के साथ जुड़ती हैं, प्रत्येक वेल्ड के ऑर्डर और प्लेसमेंट के माध्यम से वेल्डिंग ऑपरेटर को मार्गदर्शन करने के लिए स्क्रीन का उपयोग करती हैं।
इसी तरह, कुछ वेल्डिंग प्रदर्शन प्रशिक्षण प्रणालियों में अंतर्निहित डिस्प्ले के साथ एमआईजी बंदूकें होती हैं जो उचित बंदूक कोण, यात्रा गति और अधिक के बारे में दृश्य प्रतिक्रिया प्रदान करती हैं, जिससे वेल्डिंग ऑपरेटर को प्रशिक्षण के दौरान सुधार करने की अनुमति मिलती है।
दोनों प्रकार की बंदूकें वेल्डिंग ऑपरेटर प्रशिक्षण को सुव्यवस्थित करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं और, आज के बाजार में अन्य एमआईजी बंदूकों की तरह, वेल्डिंग ऑपरेशन में उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड और उत्पादकता के सकारात्मक स्तर के निर्माण में सहायता कर सकती हैं।
पोस्ट समय: जनवरी-04-2023
