सबसे बुनियादी ज्ञान जो सीएनसी लोगों को हासिल करना चाहिए वह पैसे से नहीं खरीदा जा सकता है!

हमारे देश में वर्तमान आर्थिक सीएनसी खराद के लिए, सामान्य तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर्स का उपयोग आम तौर पर आवृत्ति कनवर्टर्स के माध्यम से चरणहीन गति परिवर्तन प्राप्त करने के लिए किया जाता है। यदि कोई यांत्रिक मंदी नहीं है, तो कम गति पर स्पिंडल आउटपुट टॉर्क अक्सर अपर्याप्त होता है। यदि काटने का भार बहुत बड़ा है, तो बोरिंग होना आसान है। हालाँकि, कुछ मशीन टूल्स में गियर गियर होते हैं जो इस समस्या को बहुत अच्छी तरह से हल करते हैं।

1. काटने के तापमान पर प्रभाव: काटने की गति, फ़ीड दर, वापस काटने की मात्रा;

काटने के बल पर प्रभाव: वापस काटने की मात्रा, फ़ीड दर, काटने की गति;

उपकरण स्थायित्व पर प्रभाव: काटने की गति, फ़ीड दर, बैक एंगेजमेंट राशि।

2. जब बैक कटिंग की मात्रा दोगुनी हो जाती है, तो काटने का बल दोगुना हो जाता है;

जब फ़ीड दर दोगुनी हो जाती है, तो काटने का बल लगभग 70% बढ़ जाता है;

जब काटने की गति दोगुनी हो जाती है, तो काटने का बल धीरे-धीरे कम हो जाता है;

दूसरे शब्दों में, यदि G99 का उपयोग किया जाता है और काटने की गति बड़ी हो जाती है, तो काटने का बल ज्यादा नहीं बदलेगा।

3. लोहे के चिप्स के डिस्चार्ज के आधार पर यह आंका जा सकता है कि काटने का बल और काटने का तापमान सामान्य सीमा के भीतर है या नहीं।

4. जब वास्तविक मूल्य मापा जाता है) तो आपके द्वारा निकाला गया आर प्रारंभिक स्थिति में खरोंच हो सकता है।

5. लोहे के बुरादे के रंग द्वारा दर्शाया गया तापमान:

सफ़ेद 200 डिग्री से कम है

पीला 220-240 डिग्री

गहरा नीला 290 डिग्री

नीला 320-350 डिग्री

बैंगनी काला 500 डिग्री से अधिक है

लाल 800 डिग्री से अधिक है

6.FUNAC OI mtc आमतौर पर G कमांड पर डिफॉल्ट होता है:

G69: G68 रोटेशन कोऑर्डिनेट सिस्टम कमांड को रद्द करें

G21: मीट्रिक आकार इनपुट

G25: स्पिंडल गति में उतार-चढ़ाव का पता लगाना डिस्कनेक्ट हो गया

G80: निश्चित चक्र रद्द

G54: समन्वय प्रणाली डिफ़ॉल्ट

G18: ZX विमान चयन

G96 (G97): निरंतर रैखिक गति नियंत्रण

G99: प्रति क्रांति फ़ीड

G40: उपकरण नाक मुआवजा रद्द (G41 G42)

G22: संग्रहित स्ट्रोक का पता लगाना चालू है

G67: मैक्रो प्रोग्राम मोडल कॉल रद्द कर दी गई

G64: यह प्रारंभिक सीमेंस प्रणाली में निरंतर पथ मोड कमांड है। इसका कार्य अक्षीय सहनशीलता के साथ गोलाकार गोलाई है। G64 बाद के G642 और CYCLE832 का मूल कमांड है।

जी13.1: ध्रुवीय समन्वय इंटरपोलेशन मोड रद्द कर दिया गया

7. बाहरी धागा आम तौर पर 1.3P और आंतरिक धागा 1.08P होता है।

8. थ्रेड स्पीड S1200/थ्रेड पिच*सुरक्षा कारक (आम तौर पर 0.8)।

9. मैनुअल टूल टिप आर मुआवजा फॉर्मूला: नीचे से ऊपर तक चैम्फरिंग: Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) से बस बदलें ऊपर और नीचे जाने पर चम्फर माइनस से प्लस हो जाता है।

10. हर बार जब फ़ीड 0.05 बढ़ जाती है, तो घूर्णी गति 50-80 आरपीएम कम हो जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि घूर्णी गति को कम करने का मतलब है कि उपकरण घिसना कम हो जाता है, और काटने का बल अधिक धीरे-धीरे बढ़ता है, इस प्रकार फ़ीड में वृद्धि के कारण काटने के बल और तापमान में वृद्धि की भरपाई होती है। प्रभाव।

11. उपकरण पर काटने की गति और काटने के बल का प्रभाव महत्वपूर्ण है। अत्यधिक काटने का बल उपकरण के ढहने का मुख्य कारण है।

काटने की गति और काटने के बल के बीच संबंध: काटने की गति जितनी तेज़ होती है, फ़ीड अपरिवर्तित रहती है और काटने का बल धीरे-धीरे कम हो जाता है। साथ ही, काटने की गति जितनी तेज होगी, उपकरण उतनी ही तेजी से घिसेगा, जिससे काटने का बल अधिक से अधिक हो जाएगा और तापमान भी बढ़ जाएगा। यह जितना अधिक होगा, जब काटने का बल और आंतरिक तनाव ब्लेड को झेलने के लिए बहुत अधिक होगा, तो ब्लेड ढह जाएगा (निश्चित रूप से तापमान परिवर्तन के कारण तनाव और कठोरता में कमी जैसे कारण भी हैं)।

12. सीएनसी खराद प्रसंस्करण के दौरान निम्नलिखित बातों पर विशेष ध्यान देना चाहिए:

(1) वर्तमान में, हमारे देश में आर्थिक सीएनसी खराद आम तौर पर आवृत्ति कनवर्टर्स के माध्यम से चरणहीन गति परिवर्तन प्राप्त करने के लिए साधारण तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर्स का उपयोग करते हैं। यदि कोई यांत्रिक मंदी नहीं है, तो कम गति पर स्पिंडल आउटपुट टॉर्क अक्सर अपर्याप्त होता है। यदि काटने का भार बहुत बड़ा है, तो बोरिंग होना आसान है। हालाँकि, इस समस्या को हल करने के लिए कुछ मशीन टूल्स गियर गियर से लैस हैं;

(2) उपकरण को एक भाग या एक कार्य शिफ्ट की प्रोसेसिंग को पूरा करने में सक्षम करने का प्रयास करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण को एक ही बार में संसाधित किया जा सकता है, बीच में उपकरण परिवर्तन से बचने के लिए बड़े हिस्सों की फिनिशिंग पर विशेष ध्यान दें;

(3) सीएनसी खराद के साथ धागे को मोड़ते समय, उच्च गुणवत्ता और कुशल उत्पादन प्राप्त करने के लिए जितना संभव हो उतनी उच्च गति का उपयोग करें;

(4) यथासंभव G96 का उपयोग करें;

(5) हाई-स्पीड मशीनिंग की मूल अवधारणा फ़ीड को गर्मी चालन गति से अधिक बनाना है, जिससे वर्कपीस से काटने वाली गर्मी को अलग करने के लिए लोहे के चिप्स के साथ काटने वाली गर्मी का निर्वहन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस गर्म न हो या गर्म न हो कम ऊपर. इसलिए, उच्च गति मशीनिंग के लिए उच्च तापमान का चयन करना है। उच्च फ़ीड के साथ काटने की गति का मिलान करें और कम बैक कटिंग मात्रा का चयन करें;

(6) टूल टिप आर के मुआवजे पर ध्यान दें।

13. मोड़ने के दौरान अक्सर कंपन और उपकरण ढह जाता है:

इन सबका मूल कारण यह है कि काटने का बल बढ़ जाता है और उपकरण की कठोरता अपर्याप्त होती है। उपकरण विस्तार की लंबाई जितनी कम होगी, राहत कोण उतना ही छोटा होगा, ब्लेड क्षेत्र जितना बड़ा होगा, कठोरता उतनी ही बेहतर होगी, और काटने का बल उतना ही अधिक होगा, लेकिन खांचे उपकरण की चौड़ाई काटने का बल जितना बड़ा होगा, काटने का बल उतना ही अधिक होगा झेलने की क्षमता तदनुसार बढ़ जाएगी, लेकिन इसकी काटने की शक्ति भी बढ़ जाएगी। इसके विपरीत, ग्रूव कटर जितना छोटा होगा, वह उतना ही कम बल झेल सकेगा, लेकिन उसकी काटने की शक्ति भी कम होगी।

14. खराद मोड़ते समय कंपन के कारण:

(1) उपकरण की विस्तार लंबाई बहुत लंबी है, जिससे कठोरता कम हो जाती है;

(2) फ़ीड दर बहुत धीमी है, जिससे इकाई काटने का बल बढ़ जाएगा और बड़े कंपन होंगे। सूत्र है: पी=एफ/बैक कटिंग राशि*एफ। P इकाई काटने वाला बल है और F काटने वाला बल है। इसके अलावा, घूर्णन गति बहुत तेज़ है। चाकू भी कंपन करेगा;

(3) मशीन उपकरण पर्याप्त कठोर नहीं है, जिसका अर्थ है कि काटने वाला उपकरण काटने के बल का सामना कर सकता है, लेकिन मशीन उपकरण नहीं कर सकता। स्पष्ट रूप से कहें तो, मशीन टूल हिलता नहीं है। आमतौर पर नए बेडों में इस तरह की दिक्कत नहीं होती है. जिन बेडों में इस तरह की दिक्कत है वो या तो बहुत पुराने हैं. या आपका अक्सर मशीन टूल किलर से सामना होता है।

15. किसी उत्पाद को तराशते समय, मैंने पाया कि पहले आयाम ठीक थे, लेकिन कुछ घंटों के बाद मैंने पाया कि आयाम बदल गए थे और आयाम अस्थिर थे। इसका कारण यह हो सकता है कि शुरुआत में सभी चाकू नए थे, इसलिए काटने का बल बहुत कम था। यह बहुत बड़ा नहीं है, लेकिन कुछ समय तक घूमने के बाद, उपकरण घिस जाता है और काटने का बल बढ़ जाता है, जिससे वर्कपीस चक पर शिफ्ट हो जाता है, इसलिए आयाम अक्सर बंद और अस्थिर होते हैं।

16. G71 का उपयोग करते समय, P और Q का मान पूरे प्रोग्राम की अनुक्रम संख्या से अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा एक अलार्म दिखाई देगा: G71-G73 कमांड प्रारूप गलत है, कम से कम FUANC में।

17. FANUC प्रणाली में सबरूटीन के दो प्रारूप हैं:

(1) P000 0000 के पहले तीन अंक चक्रों की संख्या को दर्शाते हैं, और अंतिम चार अंक प्रोग्राम संख्या हैं;

(2) P0000L000 के पहले चार अंक प्रोग्राम संख्या हैं, और L के बाद के तीन अंक चक्रों की संख्या हैं।

18. यदि चाप का प्रारंभिक बिंदु अपरिवर्तित रहता है और अंतिम बिंदु Z दिशा में एक मिमी से ऑफसेट हो जाता है, तो चाप के निचले व्यास की स्थिति a/2 से ऑफसेट हो जाएगी।

19. गहरे छेद करते समय, ड्रिल बिट द्वारा चिप हटाने की सुविधा के लिए ड्रिल बिट काटने वाले खांचे को पीसता नहीं है।

20. यदि आप टूलींग के लिए छेद ड्रिल करने के लिए टूल होल्डर का उपयोग कर रहे हैं, तो आप छेद का व्यास बदलने के लिए ड्रिल बिट को घुमा सकते हैं।

21. स्टेनलेस स्टील केंद्र छेद या स्टेनलेस स्टील छेद ड्रिल करते समय, ड्रिल बिट या केंद्र ड्रिल का केंद्र छोटा होना चाहिए, अन्यथा इसे ड्रिल नहीं किया जाएगा। कोबाल्ट ड्रिल से छेद करते समय, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान ड्रिल बिट की एनीलिंग से बचने के लिए खांचे को पीसें नहीं।

22. प्रक्रिया के अनुसार, आम तौर पर तीन प्रकार की कटिंग होती है: एक टुकड़ा काटना, दो टुकड़े काटना, और पूरी पट्टी काटना।

23. जब थ्रेडिंग के दौरान एक दीर्घवृत्त दिखाई देता है, तो हो सकता है कि सामग्री ढीली हो। इसे कुछ बार साफ करने के लिए बस डेंटल चाकू का उपयोग करें।

24. कुछ प्रणालियों में जो मैक्रो प्रोग्राम इनपुट कर सकते हैं, सबरूटीन लूप के बजाय मैक्रो प्रोग्राम का उपयोग किया जा सकता है। इससे प्रोग्राम नंबर सहेजे जा सकते हैं और बहुत सी परेशानियों से बचा जा सकता है।

25. यदि आप छेद को रीम करने के लिए एक ड्रिल बिट का उपयोग करते हैं, लेकिन छेद का रनआउट बड़ा है, तो आप छेद को रीम करने के लिए एक फ्लैट-बॉटम ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन कठोरता बढ़ाने के लिए ट्विस्ट ड्रिल छोटी होनी चाहिए।

26. यदि आप ड्रिलिंग मशीन पर छेद करने के लिए सीधे ड्रिल बिट का उपयोग करते हैं, तो छेद का व्यास विचलित हो सकता है। हालाँकि, यदि आप ड्रिलिंग मशीन पर छेद का विस्तार करते हैं, तो आकार आमतौर पर नहीं बदलेगा। उदाहरण के लिए, यदि आप ड्रिलिंग मशीन पर छेद का विस्तार करने के लिए 10MM ड्रिल बिट का उपयोग करते हैं, तो बढ़े हुए छेद का व्यास आम तौर पर समान होगा। सहनशीलता लगभग 3 तारों की है।

27. छोटे छेद बनाते समय (छेद के माध्यम से), चिप्स को लगातार रोल करने का प्रयास करें और फिर उन्हें पूंछ से निकाल दें। चिप्स को रोल करने के मुख्य बिंदु: 1. चाकू की स्थिति उचित रूप से ऊंची होनी चाहिए। 2. उपयुक्त ब्लेड झुकाव कोण और काटने की मात्रा। फ़ीड दर के साथ-साथ, याद रखें कि चाकू बहुत कम नहीं होना चाहिए अन्यथा चिप्स को तोड़ना आसान होगा। यदि चाकू का द्वितीयक विक्षेपण कोण बड़ा है, तो चिप्स टूटने पर भी चिप्स टूल बार में नहीं फंसेंगे। यदि द्वितीयक विक्षेपण कोण बहुत छोटा है, तो चिप्स टूटने के बाद उपकरण में फंस जाएंगे। पोल से खतरा बना हुआ है।

28. छेद में टूल होल्डर का क्रॉस-सेक्शन जितना बड़ा होगा, टूल के कंपन की संभावना उतनी ही कम होगी। आप टूल होल्डर पर एक मजबूत रबर बैंड भी बांध सकते हैं, क्योंकि मजबूत रबर बैंड कुछ हद तक कंपन को अवशोषित कर सकता है।

29. तांबे के छेदों को मोड़ते समय, चाकू की नोक R उचित रूप से बड़ी हो सकती है (R0.4-R0.8)। विशेष रूप से टेपर को मोड़ते समय, लोहे के हिस्से तो ठीक हो सकते हैं, लेकिन तांबे के हिस्से फंस जाएंगे।

मशीनिंग केंद्र, सीएनसी मिलिंग मशीन उपकरण मुआवजा

मशीनिंग केंद्रों और सीएनसी मिलिंग मशीनों की सीएनसी प्रणालियों के लिए, उपकरण क्षतिपूर्ति कार्यों में उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति, कोण क्षतिपूर्ति, लंबाई क्षतिपूर्ति और अन्य उपकरण क्षतिपूर्ति कार्य शामिल हैं।

(1) टूल रेडियस कंपंसेशन (जी41, जी42, जी40) टूल का रेडियस मान पहले से मेमोरी एचएक्सएक्स में संग्रहीत होता है, जहां एक्सएक्स मेमोरी नंबर है। उपकरण त्रिज्या मुआवजे को निष्पादित करने के बाद, सीएनसी प्रणाली स्वचालित रूप से गणना करती है और गणना परिणामों के अनुसार उपकरण को स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करती है। टूल रेडियस लेफ्ट कंपंसेशन (जी41) का मतलब है कि टूल प्रोग्राम किए गए मशीनिंग पथ की गति दिशा के बाईं ओर भटक जाता है (जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है), और टूल रेडियस राइट कंपंसेशन (जी42) का मतलब है कि टूल प्रोग्राम किए गए मशीनिंग पथ की गति दिशा के बाईं ओर भटक जाता है। क्रमादेशित मशीनिंग पथ की गति दिशा। टूल रेडियस मुआवजे को रद्द करने के लिए G40 का उपयोग करें, और टूल रेडियस मुआवजे को रद्द करने के लिए H00 का उपयोग करें।

सीएनसी तकनीशियन प्रशिक्षण अनुस्मारक: कृपया उपयोग के दौरान ध्यान दें: टूल मुआवजे की स्थापना या रद्द करते समय, यानी, G41, G42 और G40 निर्देशों का उपयोग करने वाले प्रोग्राम सेगमेंट को G00 या G01 निर्देशों का उपयोग करना चाहिए, और G02 या G03 का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। जब उपकरण त्रिज्या मुआवजा एक नकारात्मक मान लेता है, तो G41 और G42 के कार्य विनिमेय होते हैं।

Xinfa सीएनसी उपकरण में अच्छी गुणवत्ता और कम कीमत की विशेषताएं हैं। विवरण के लिए, कृपया देखें:

सीएनसी उपकरण निर्माता - चीन सीएनसी उपकरण फैक्टरी और आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति के दो क्षतिपूर्ति रूप हैं: बी फ़ंक्शन और सी फ़ंक्शन। चूंकि बी फ़ंक्शन टूल त्रिज्या मुआवजा केवल प्रोग्राम के इस अनुभाग के आधार पर टूल मुआवजा गणना करता है, यह प्रोग्राम अनुभागों के बीच संक्रमण समस्या को हल नहीं कर सकता है और वर्कपीस समोच्च को एक गोलाकार संक्रमण में संसाधित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, वर्कपीस के तेज कोनों में खराब प्रक्रियात्मकता होती है, और सी फ़ंक्शन टूल त्रिज्या मुआवजा मुआवजा स्वचालित रूप से दो प्रोग्राम खंडों के टूल सेंटर प्रक्षेपवक्र के हस्तांतरण को संभाल सकता है, और वर्कपीस समोच्च के अनुसार पूरी तरह से प्रोग्राम किया जा सकता है। इसलिए, लगभग सभी आधुनिक सीएनसी मशीन टूल्स सी फ़ंक्शन टूल त्रिज्या मुआवजे का उपयोग करते हैं। इस समय, यह आवश्यक है कि उपकरण त्रिज्या मुआवजा ब्लॉक के बाद के दो ब्लॉकों में मुआवजा विमान को निर्दिष्ट करने वाले विस्थापन निर्देश (जी00, जी01, जी02, जी03, आदि) होने चाहिए, अन्यथा सही उपकरण मुआवजा स्थापित नहीं किया जा सकता है।

(2) कोण क्षतिपूर्ति (जी39) जब दो विमान एक सम्मिलित कोण पर प्रतिच्छेद करते हैं, तो ओवर-ट्रैवल और ओवरकटिंग हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग त्रुटियां हो सकती हैं। इस समस्या को हल करने के लिए कोण क्षतिपूर्ति (G39) का उपयोग किया जा सकता है। कोण क्षतिपूर्ति (G39) कमांड का उपयोग करते समय, कृपया ध्यान दें कि यह कमांड गैर-मोडल है और केवल कमांड ब्लॉक के भीतर मान्य है। इसका उपयोग केवल G41 और G42 कमांड के बाद ही किया जा सकता है।

(3) टूल लेंथ ऑफसेट (जी43, जी44, जी49) टूल लेंथ ऑफसेट (जी43, जी44) कमांड का उपयोग प्रोग्राम को बदले बिना किसी भी समय टूल लेंथ में बदलाव की भरपाई के लिए किया जा सकता है। मुआवजे की राशि एच कोड द्वारा कमांड की गई मेमोरी में संग्रहीत होती है। G43 का अर्थ है मेमोरी में क्षतिपूर्ति राशि का योग और प्रोग्राम द्वारा आदेशित अंतिम बिंदु समन्वय मान, और G44 का अर्थ है घटाव। टूल लंबाई ऑफसेट को रद्द करने के लिए, आप G49 कमांड या H00 कमांड का उपयोग कर सकते हैं। कार्यक्रम खंड N80 G43 Z56 H05 मध्य में है। यदि 05 मेमोरी में मान 16 है, तो इसका मतलब है कि अंतिम बिंदु समन्वय मान 72 मिमी है।

मेमोरी में मुआवजे की राशि का मूल्य एमडीआई या डीपीएल का उपयोग करके पहले से मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है, या प्रोग्राम सेगमेंट निर्देश G10 P05 R16.0 का उपयोग यह इंगित करने के लिए किया जा सकता है कि मेमोरी नंबर 05 में मुआवजा राशि 16 मिमी है।