मिश्र धातु मिलिंग कटर के लिए सामान्य समस्याओं और समाधानों का सारांश

मिलिंग प्रभाव को अनुकूलित करते समय, मिश्र धातु मिलिंग कटर का ब्लेड एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। किसी भी मिलिंग में, यदि एक ही समय में काटने में भाग लेने वाले ब्लेडों की संख्या एक से अधिक है, तो यह एक फायदा है, लेकिन एक ही समय में काटने में भाग लेने वाले ब्लेडों की संख्या एक नुकसान है। काटते समय प्रत्येक काटने वाले किनारे को एक ही समय में काटना असंभव है। आवश्यक शक्ति काटने में भाग लेने वाले काटने वाले किनारों की संख्या से संबंधित है। चिप निर्माण प्रक्रिया, अत्याधुनिक लोड और मशीनिंग परिणामों के संदर्भ में, वर्कपीस के सापेक्ष मिलिंग कटर की स्थिति एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फेस मिलिंग में, कट की चौड़ाई से लगभग 30% बड़े कटर के साथ और वर्कपीस के मध्य के करीब स्थित कटर के साथ, चिप की मोटाई ज्यादा भिन्न नहीं होगी। लीड-इन और आउट-कट में चिप की मोटाई मध्य कट की तुलना में थोड़ी पतली होती है।

प्रति दांत पर्याप्त उच्च औसत चिप मोटाई/फ़ीड का उपयोग करने के लिए, प्रक्रिया के लिए मिलिंग कटर दांतों की सही संख्या निर्धारित करें। मिलिंग कटर की पिच काटने वाले किनारों के बीच की दूरी है। इस मान के अनुसार, मिलिंग कटर को 3 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है - क्लोज-टूथ मिलिंग कटर, विरल-टूथ मिलिंग कटर, और विशेष-टूथ मिलिंग कटर।

फेस मिलिंग कटर का मुख्य विक्षेपण कोण भी मिलिंग की चिप मोटाई से संबंधित है। मुख्य विक्षेपण कोण ब्लेड के मुख्य काटने वाले किनारे और वर्कपीस की सतह के बीच का कोण है। मुख्यतः 45-डिग्री, 90-डिग्री और गोलाकार ब्लेड होते हैं। काटने का बल अलग-अलग प्रवेश कोण के साथ दिशा परिवर्तन बहुत बदल जाएगा: 90 डिग्री के प्रवेश कोण के साथ मिलिंग कटर मुख्य रूप से रेडियल बल उत्पन्न करता है, जो फ़ीड दिशा में कार्य करता है, जिसका अर्थ है कि मशीनीकृत सतह बहुत अधिक दबाव सहन नहीं करेगी, जो कमजोर मिलिंग संरचनाओं वाले वर्कपीस की तुलना है।

45 डिग्री के अग्रणी कोण वाले मिलिंग कटर में लगभग समान रेडियल कटिंग बल और अक्षीय बल होता है, इसलिए उत्पन्न दबाव अपेक्षाकृत संतुलित होता है, और मशीन की शक्ति की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं। यह छोटी चिप सामग्री की मिलिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जो टूटी हुई चिप्स कलाकृतियों का उत्पादन करती है।

गोल आवेषण के साथ मिलिंग कटर का मतलब है कि प्रवेश कोण लगातार 0 डिग्री से 90 डिग्री तक बदलता रहता है, जो मुख्य रूप से कट पर निर्भर करता है। इस तरह के इंसर्ट की अत्याधुनिक ताकत बहुत अधिक होती है। चूंकि लंबी कटिंग एज दिशा में उत्पन्न चिप्स अपेक्षाकृत पतले होते हैं, इसलिए यह बड़ी फ़ीड दरों के लिए उपयुक्त है। सम्मिलन की रेडियल दिशा के साथ काटने वाले बल की दिशा लगातार बदल रही है, और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न दबाव काटने पर निर्भर करेगा। आधुनिक ब्लेड ज्यामिति के विकास से गोलाकार ब्लेड में स्थिर कटिंग प्रभाव, मशीन उपकरण शक्ति की कम मांग और अच्छी स्थिरता के फायदे होते हैं। , यह अब एक अच्छा रफ मिलिंग कटर नहीं है, इसका व्यापक रूप से फेस मिलिंग और एंड मिलिंग दोनों में उपयोग किया जाता है।