फास्टनर उत्पादन में प्रयुक्त प्रासंगिक गणना सूत्र:
1. 60° प्रोफ़ाइल के बाहरी थ्रेड पिच व्यास की गणना और सहनशीलता (राष्ट्रीय मानक जीबी 197/196)
एक। पिच व्यास के बुनियादी आयामों की गणना
थ्रेड पिच व्यास का मूल आकार = थ्रेड प्रमुख व्यास - पिच × गुणांक मान।
सूत्र अभिव्यक्ति: d/DP×0.6495
उदाहरण: M8 बाहरी धागे के पिच व्यास की गणना
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
बी। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला 6h बाहरी थ्रेड पिच व्यास सहिष्णुता (पिच के आधार पर)
ऊपरी सीमा मान "0" है
निचली सीमा मान P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118 है
पी1.5-0.132 पी1.75-0.150 पी2.0-0.16
पी2.5-0.17
ऊपरी सीमा गणना सूत्र मूल आकार है, और निचली सीमा गणना सूत्र d2-hes-Td2 मूल व्यास व्यास-विचलन-सहिष्णुता है।
M8 का 6एच ग्रेड पिच व्यास सहनशीलता मान: ऊपरी सीमा मान 7.188 निचली सीमा मान: 7.188-0.118=7.07।
सी. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले 6जी-स्तरीय बाहरी धागों के पिच व्यास का मूल विचलन: (पिच के आधार पर)
पी 0.80-0.024 पी 1.00-0.026 पी1.25-0.028 पी1.5-0.032
पी1.75-0.034 पी2-0.038 पी2.5-0.042
ऊपरी सीमा मान गणना सूत्र d2-ges मूल आकार-विचलन है
निचली सीमा मान गणना सूत्र d2-ges-Td2 मूल आकार-विचलन-सहिष्णुता है
उदाहरण के लिए, M8 का 6g ग्रेड पिच व्यास सहनशीलता मान: ऊपरी सीमा मान: 7.188-0.028=7.16 और निचली सीमा मान: 7.188-0.028-0.118=7.042।
नोट: ① उपरोक्त थ्रेड सहिष्णुता मोटे धागे पर आधारित हैं, और ठीक धागे की थ्रेड सहनशीलता में कुछ बदलाव हैं, लेकिन वे सिर्फ बड़ी सहनशीलता हैं, इसलिए इसके अनुसार नियंत्रण विनिर्देश सीमा से अधिक नहीं होगा, इसलिए वे नहीं हैं उपरोक्त में एक-एक करके चिह्नित किया गया। बाहर।
② वास्तविक उत्पादन में, डिज़ाइन आवश्यकताओं की सटीकता और थ्रेड प्रसंस्करण उपकरण के एक्सट्रूज़न बल के अनुसार थ्रेडेड पॉलिश रॉड का व्यास डिज़ाइन किए गए थ्रेड पिच व्यास से 0.04-0.08 बड़ा है। यह थ्रेडेड पॉलिश रॉड के व्यास का मान है। उदाहरण के लिए हमारी कंपनी के M8 बाहरी धागे 6g ग्रेड थ्रेडेड पॉलिश रॉड का व्यास वास्तव में 7.08-7.13 है, जो इस सीमा के भीतर है।
③ उत्पादन प्रक्रिया की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए, गर्मी उपचार और सतह उपचार के बिना बाहरी धागे के वास्तविक उत्पादन की पिच व्यास नियंत्रण सीमा की निचली सीमा को यथासंभव 6h के स्तर पर रखा जाना चाहिए।
2. 60° आंतरिक धागे के पिच व्यास की गणना और सहनशीलता (जीबी 197/196)
एक। कक्षा 6एच थ्रेड पिच व्यास सहिष्णुता (पिच के आधार पर)
ऊपरी सीमा:
P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180
पी1.25+0.00 पी2.0+0.212 पी2.5+0.224
निचली सीमा मान "0" है,
ऊपरी सीमा मान गणना सूत्र 2+TD2 मूल आकार + सहनशीलता है।
उदाहरण के लिए, M8-6H आंतरिक धागे का पिच व्यास है: 7.188+0.160=7.348। ऊपरी सीमा मान: 7.188 निचली सीमा मान है।
बी। आंतरिक धागों के मूल पिच व्यास की गणना सूत्र बाहरी धागों के समान ही है।
अर्थात्, D2 = DP × 0.6495, अर्थात, आंतरिक धागे का पिच व्यास धागे के प्रमुख व्यास - पिच × गुणांक मान के बराबर है।
सी। 6G ग्रेड थ्रेड E1 के पिच व्यास का मूल विचलन (पिच के आधार पर)
P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032
पी1.75+0.034 पी1.00+0.026 पी2.5+0.042
उदाहरण: M8 6G ग्रेड आंतरिक थ्रेड पिच व्यास ऊपरी सीमा: 7.188+0.026+0.16=7.374
निचली सीमा मान:7.188+0.026=7.214
ऊपरी सीमा मान सूत्र 2+GE1+TD2 पिच व्यास+विचलन+सहिष्णुता का मूल आकार है
निचली सीमा मान सूत्र 2+GE1 पिच व्यास आकार + विचलन है
3. बाहरी धागे के प्रमुख व्यास की गणना और सहनशीलता (जीबी 197/196)
एक। बाहरी धागे के 6h प्रमुख व्यास की ऊपरी सीमा
यानी धागे के व्यास का मान। उदाहरण के लिए, M8 φ8.00 है और ऊपरी सीमा सहनशीलता "0″ है।
बी। बाहरी धागे के 6h प्रमुख व्यास की निचली सीमा सहनशीलता (पिच के आधार पर)
P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265
पी2.0-0.28 पी2.5-0.335
प्रमुख व्यास की निचली सीमा के लिए गणना सूत्र है: d-Td, जो धागे के प्रमुख व्यास का मूल आकार-सहिष्णुता है।
उदाहरण: M8 बाहरी धागा 6h बड़ा व्यास आकार: ऊपरी सीमा φ8 है, निचली सीमा φ8-0.212=φ7.788 है
सी। बाहरी धागे के 6 ग्राम ग्रेड प्रमुख व्यास की गणना और सहनशीलता
ग्रेड 6जी बाहरी धागे का संदर्भ विचलन (पिच के आधार पर)
P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75 –0.034
पी2.0-0.038 पी2.5-0.042
ऊपरी सीमा गणना सूत्र d-ges धागे के प्रमुख व्यास का मूल आकार है - संदर्भ विचलन
निचली सीमा गणना सूत्र d-ges-Td धागे के प्रमुख व्यास का मूल आकार है - डेटाम विचलन - सहनशीलता।
उदाहरण: M8 बाहरी धागा 6g ग्रेड प्रमुख व्यास ऊपरी सीमा मान φ8-0.028=φ7.972।
निचली सीमा मानφ8-0.028-0.212=φ7.76
ध्यान दें: ① धागे का प्रमुख व्यास थ्रेडेड पॉलिश रॉड के व्यास और थ्रेड रोलिंग प्लेट/रोलर के टूथ प्रोफाइल घिसाव की डिग्री से निर्धारित होता है, और इसका मूल्य धागे के पिच व्यास के व्युत्क्रमानुपाती होता है। वही खाली और धागा प्रसंस्करण उपकरण। अर्थात्, यदि मध्य व्यास छोटा है, तो मुख्य व्यास बड़ा होगा, और इसके विपरीत यदि मध्य व्यास बड़ा है, तो प्रमुख व्यास छोटा होगा।
② उन हिस्सों के लिए जिन्हें गर्मी उपचार और सतह उपचार की आवश्यकता होती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया को ध्यान में रखते हुए, वास्तविक उत्पादन के दौरान थ्रेड व्यास को ग्रेड 6 एच प्लस 0.04 मिमी की निचली सीमा से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, M8 का बाहरी धागा रगड़ रहा है (लुढ़क रहा है) तार का मुख्य व्यास φ7.83 से ऊपर और 7.95 से नीचे होना चाहिए।
4. आंतरिक धागे के व्यास की गणना और सहनशीलता
एक। आंतरिक धागे के छोटे व्यास की मूल आकार गणना (D1)
मूल धागे का आकार = आंतरिक धागे का मूल आकार - पिच × गुणांक
उदाहरण: आंतरिक धागे M8 का मूल व्यास 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647 है
बी। छोटे व्यास की सहनशीलता (पिच के आधार पर) और 6H आंतरिक धागे के छोटे व्यास मान की गणना
पी0.8 +0. 2 पी1.0 +0. 236 पी1.25 +0.265 पी1.5 +0.3 पी1.75 +0.335
पी2.0 +0.375 पी2.5 +0.48
6H ग्रेड आंतरिक धागे D1+HE1 की निचली सीमा विचलन सूत्र आंतरिक धागे का मूल आकार छोटा व्यास + विचलन है।
नोट: स्तर 6H का अधोमुखी पूर्वाग्रह मान "0" है
ग्रेड 6H आंतरिक धागे की ऊपरी सीमा मान के लिए गणना सूत्र =D1+HE1+TD1 है, जो आंतरिक धागे के छोटे व्यास + विचलन + सहनशीलता का मूल आकार है।
उदाहरण: 6H ग्रेड M8 आंतरिक धागे के छोटे व्यास की ऊपरी सीमा 6.647+0=6.647 है
6H ग्रेड M8 आंतरिक धागे के छोटे व्यास की निचली सीमा 6.647+0+0.265=6.912 है
सी। आंतरिक धागे 6G ग्रेड (पिच के आधार पर) के छोटे व्यास और छोटे व्यास मान के मूल विचलन की गणना
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
पी2.0 +0.038 पी2.5 +0.042
6G ग्रेड आंतरिक धागे के छोटे व्यास की निचली सीमा का सूत्र = D1 + GE1, जो आंतरिक धागे का मूल आकार + विचलन है।
उदाहरण: 6G ग्रेड M8 आंतरिक धागे के छोटे व्यास की निचली सीमा 6.647+0.028=6.675 है
6G ग्रेड M8 आंतरिक धागा व्यास D1+GE1+TD1 का ऊपरी सीमा मान सूत्र आंतरिक धागे का मूल आकार + विचलन + सहनशीलता है।
उदाहरण: 6G ग्रेड M8 आंतरिक धागे के छोटे व्यास की ऊपरी सीमा 6.647+0.028+0.265=6.94 है
नोट: ① आंतरिक धागे की पिच ऊंचाई सीधे आंतरिक धागे के भार-वहन क्षण से संबंधित होती है, इसलिए यह खाली उत्पादन के दौरान ग्रेड 6H की ऊपरी सीमा के भीतर होनी चाहिए।
② आंतरिक धागे के प्रसंस्करण के दौरान, आंतरिक धागे का व्यास जितना छोटा होगा, मशीनिंग उपकरण - नल की उपयोग दक्षता पर प्रभाव पड़ेगा। उपयोग के दृष्टिकोण से, व्यास जितना छोटा होगा, उतना अच्छा होगा, लेकिन व्यापक रूप से विचार करने पर, आमतौर पर छोटे व्यास का उपयोग किया जाता है। यदि यह कच्चा लोहा या एल्यूमीनियम का हिस्सा है, तो छोटे व्यास की मध्य सीमा की निचली सीमा का उपयोग किया जाना चाहिए।
③ आंतरिक धागे 6G के छोटे व्यास को रिक्त उत्पादन में 6H के रूप में लागू किया जा सकता है। सटीकता स्तर मुख्य रूप से धागे के पिच व्यास की कोटिंग पर विचार करता है। इसलिए, थ्रेड प्रोसेसिंग के दौरान प्रकाश छेद के छोटे व्यास पर विचार किए बिना केवल नल के पिच व्यास पर विचार किया जाता है।
5. अनुक्रमणिका शीर्ष की एकल अनुक्रमणिका विधि की गणना सूत्र
एकल अनुक्रमण विधि का गणना सूत्र: n=40/Z
n: विभाजक सिर को घुमाने की क्रांतियों की संख्या है
Z: वर्कपीस का समान अंश
40: विभाजित करने वाले शीर्ष की निश्चित संख्या
उदाहरण: हेक्सागोनल मिलिंग की गणना
सूत्र में प्रतिस्थापित करें: n=40/6
गणना: ① भिन्न को सरल बनाएं: सबसे छोटा भाजक 2 ढूंढें और इसे विभाजित करें, अर्थात 20/3 प्राप्त करने के लिए अंश और हर को एक ही समय में 2 से विभाजित करें। भिन्न को कम करते समय उसके बराबर भाग अपरिवर्तित रहते हैं।
② भिन्न की गणना करें: इस समय, यह अंश और हर के मानों पर निर्भर करता है; यदि अंश और हर बड़े हैं, तो गणना करें।
20÷3=6(2/3) n मान है, अर्थात, विभाजक शीर्ष को 6(2/3) बार घुमाया जाना चाहिए। इस समय, अंश एक मिश्रित संख्या बन गया है; मिश्रित संख्या का पूर्णांक भाग, 6, विभाजक संख्या है। सिर को 6 पूर्ण घुमावों में घूमना चाहिए। भिन्न के साथ अंश 2/3 केवल एक मोड़ का 2/3 हो सकता है, और इस समय पुनर्गणना की जानी चाहिए।
③ इंडेक्सिंग प्लेट के चयन की गणना: इंडेक्सिंग हेड की इंडेक्सिंग प्लेट की मदद से एक से कम सर्कल की गणना को साकार किया जाना चाहिए। गणना में पहला कदम एक ही समय में अंश 2/3 का विस्तार करना है। उदाहरण के लिए: यदि भिन्न को एक ही समय में 14 बार बढ़ाया जाता है, तो भिन्न 28/42 होती है; यदि इसे एक ही समय में 10 बार बढ़ाया जाए, तो स्कोर 20/30 है; यदि इसे एक ही समय में 13 बार विस्तारित किया जाता है, तो स्कोर 26/39 है... डिवाइडिंग गेट के विस्तार गुणक को इंडेक्सिंग प्लेट में छेदों की संख्या के अनुसार चुना जाना चाहिए।
इस समय आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
①इंडेक्सिंग प्लेट के लिए चयनित छेदों की संख्या हर 3 से विभाज्य होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, पिछले उदाहरण में, 42 छेद 14 गुना 3 है, 30 छेद 10 गुना 3 है, 39 13 गुना 3 है...
② भिन्न का विस्तार इस प्रकार होना चाहिए कि अंश और हर एक साथ विस्तारित हों और उनके समान भाग अपरिवर्तित रहें, जैसा कि उदाहरण में है
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 का हर 42 सूचकांक संख्या के 42 छिद्रों का उपयोग करके अनुक्रमित किया जाता है; अंश 28 ऊपरी पहिये के पोजिशनिंग होल पर आगे की ओर है और फिर 28 होल के माध्यम से घूमता है, यानी 29 होल वर्तमान पहिये का पोजिशनिंग होल है, और 20/30 30 पर है होल इंडेक्सिंग प्लेट आगे की ओर मुड़ी हुई है और 10वां छेद या 11वां छेद एपीसाइकल का पोजिशनिंग होल है। 39-होल इंडेक्सिंग प्लेट को आगे की ओर मोड़ने के बाद 26/39 एपिसाइकिल का पोजिशनिंग होल है और 26वां होल 27वां होल है।
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छह वर्गों (छह बराबर भागों) की मिलिंग करते समय, आप 42 छेद, 30 छेद, 39 छेद और अन्य छेद का उपयोग कर सकते हैं जो समान रूप से 3 से विभाजित होते हैं: ऑपरेशन में हैंडल को 6 बार घुमाना होता है, और फिर स्थिति पर आगे बढ़ना होता है ऊपरी पहिये के छेद. फिर 28+1/10+1/26+ चालू करें! 29/11/27 छेद को एपसाइकिल के पोजिशनिंग छेद के रूप में छेद करें।
उदाहरण 2: 15-टूथ गियर की मिलिंग के लिए गणना।
सूत्र में प्रतिस्थापित करें: n=40/15
n=2(2/3) की गणना करें
2 पूर्ण वृत्त घुमाएं और फिर 3 से विभाज्य अनुक्रमण छिद्रों का चयन करें, जैसे 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66, आदि। फिर छिद्र प्लेट 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 पर आगे बढ़ें। , 44 एपिसाइकिल के पोजिशनिंग छेद के रूप में 1 छेद, अर्थात् छेद 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, और 45 जोड़ें।
उदाहरण 3: 82 दांतों की मिलिंग के लिए अनुक्रमण की गणना।
सूत्र में प्रतिस्थापित करें: n=40/82
n=20/41 की गणना करें
वह यह है: बस एक 41-होल इंडेक्सिंग प्लेट चुनें, और फिर ऊपरी व्हील पोजिशनिंग होल पर 20+1 या 21 होल को मौजूदा व्हील के पोजिशनिंग होल के रूप में घुमाएं।
उदाहरण 4: 51 दांतों की मिलिंग के लिए सूचकांक गणना
सूत्र n=40/51 को प्रतिस्थापित करें। चूँकि इस समय स्कोर की गणना नहीं की जा सकती है, आप केवल सीधे छेद का चयन कर सकते हैं, अर्थात, 51-होल इंडेक्सिंग प्लेट का चयन करें, और फिर ऊपरी व्हील पोजिशनिंग होल पर 51+1 या 52 होल को वर्तमान व्हील पोजिशनिंग होल के रूप में बदल दें। . वह है।
उदाहरण 5: 100 दांतों की मिलिंग के लिए अनुक्रमण की गणना।
सूत्र n=40/100 में प्रतिस्थापित करें
n=4/10=12/30 की गणना करें
यानी, 30-होल इंडेक्सिंग प्लेट चुनें, और फिर ऊपरी व्हील पोजिशनिंग होल पर 12+1 या 13 होल को मौजूदा व्हील के पोजिशनिंग होल के रूप में घुमाएं।
यदि सभी इंडेक्सिंग प्लेटों में गणना के लिए आवश्यक छेदों की संख्या नहीं है, तो गणना के लिए कंपाउंड इंडेक्सिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए, जो इस गणना विधि में शामिल नहीं है। वास्तविक उत्पादन में, आमतौर पर गियर हॉबिंग का उपयोग किया जाता है, क्योंकि कंपाउंड इंडेक्सिंग गणना के बाद वास्तविक ऑपरेशन बेहद असुविधाजनक होता है।
6. एक वृत्त में अंकित षट्भुज के लिए गणना सूत्र
① वृत्त D (S सतह) की छह विपरीत भुजाएँ ज्ञात करें
S=0.866D व्यास × 0.866 (गुणांक) है
② षट्भुज (S सतह) के विपरीत दिशा से वृत्त (D) का व्यास ज्ञात करें
D=1.1547S विपरीत भुजा × 1.1547 (गुणांक) है
7. कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में छह विपरीत भुजाओं और विकर्णों के लिए गणना सूत्र
① विपरीत कोण e ज्ञात करने के लिए बाहरी षट्भुज की विपरीत भुजा (S) ज्ञात करें
e=1.13s विपरीत भुजा × 1.13 है
② विपरीत भुजाओं से आंतरिक षट्भुज का विपरीत कोण (e) ज्ञात करें
e=1.14s विपरीत भुजा × 1.14 (गुणांक) है
③बाहरी षट्भुज के विपरीत पक्ष (ओं) से विपरीत कोने (डी) के सिर सामग्री व्यास की गणना करें
वृत्त (D) के व्यास की गणना (6 में दूसरा सूत्र) छह विपरीत भुजाओं (s-प्लेन) के अनुसार की जानी चाहिए और इसके ऑफसेट केंद्र मान को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, अर्थात D≥1.1547s। ऑफसेट केंद्र राशि का केवल अनुमान ही लगाया जा सकता है.
8. एक वृत्त में अंकित वर्ग के लिए गणना सूत्र
① वृत्त (D) से वर्ग (S सतह) की विपरीत भुजा ज्ञात करें
S=0.7071D व्यास×0.7071 है
② चार वर्गों (एस सतह) के विपरीत पक्षों से वृत्त (डी) खोजें
D=1.414S विपरीत भुजा×1.414 है
9. कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के चार विपरीत पक्षों और विपरीत कोनों के लिए गणना सूत्र
① बाहरी वर्ग की विपरीत भुजा (S) का विपरीत कोण (e) ज्ञात कीजिए
e=1.4s, अर्थात, विपरीत पक्ष (s)×1.4 पैरामीटर
② भीतरी चार भुजाओं के विपरीत कोण (ई) ज्ञात कीजिए
e=1.45s विपरीत पक्ष (s)×1.45 गुणांक है
10. षट्कोणीय आयतन की गणना सूत्र
s20.866×H/m/k का अर्थ है विपरीत भुजा×विपरीत भुजा×0.866×ऊंचाई या मोटाई।
11. काटे गए शंकु (शंकु) के आयतन की गणना सूत्र
0.262H (D2+d2+D×d) 0.262×ऊंचाई×(बड़ा सिर व्यास×बड़ा सिर व्यास+छोटा सिर व्यास×छोटा सिर व्यास+बड़ा सिर व्यास×छोटा सिर व्यास) है।
12. गोलाकार लापता शरीर का आयतन गणना सूत्र (जैसे अर्धवृत्ताकार सिर)
3.1416h2(Rh/3) 3.1416×ऊंचाई×ऊंचाई×(त्रिज्या-ऊंचाई÷3) है।
13. आंतरिक धागे के लिए नल के प्रसंस्करण आयामों के लिए गणना सूत्र
1. नल के प्रमुख व्यास D0 की गणना
D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3), यानी नल के बड़े व्यास वाले धागे का मूल आकार+0.866025 पिच÷8×0.5 से 1.3।
नोट: पिच के आकार के अनुसार 0.5 से 1.3 के चयन की पुष्टि की जानी चाहिए। पिच मान जितना बड़ा होगा, गुणांक उतना ही छोटा उपयोग किया जाना चाहिए। इसके विपरीत,
पिच मान जितना छोटा होगा, गुणांक उतना ही बड़ा होगा।
2. नल पिच व्यास की गणना (D2)
D2=(3×0.866025P)/8 यानी टैप पिच=3×0.866025×थ्रेड पिच÷8
3. नल के व्यास की गणना (D1)
D1=(5×0.866025P)/8 अर्थात नल का व्यास=5×0.866025×थ्रेड पिच÷8
14. विभिन्न आकृतियों की कोल्ड हेडिंग मोल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की लंबाई की गणना सूत्र
ज्ञात: वृत्त के आयतन का सूत्र व्यास × व्यास × 0.7854 × लंबाई या त्रिज्या × त्रिज्या × 3.1416 × लंबाई है। वह d2×0.7854×L या R2×3.1416×L है
गणना करते समय, आवश्यक सामग्री की मात्रा X÷diameter÷diameter÷0.7854 या X÷radius÷radius÷3.1416 है, जो फ़ीड की लंबाई है।
कॉलम सूत्र=X/(3.1416R2) या X/0.7854d2
सूत्र में X सामग्री की आवश्यक मात्रा का प्रतिनिधित्व करता है;
एल वास्तविक फीडिंग लंबाई मान का प्रतिनिधित्व करता है;
आर/डी खिलाई गई सामग्री की वास्तविक त्रिज्या या व्यास का प्रतिनिधित्व करता है।
पोस्ट समय: नवंबर-06-2023