एक लेख आपको वेल्डिंग दोषों - लैमेलर दरारें - को आसानी से समझने में मदद करेगा

सबसे हानिकारक प्रकार के वेल्डिंग दोष के रूप में, वेल्डिंग दरारें वेल्डेड संरचनाओं के प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। आज, मैं आपको दरारों के प्रकारों में से एक - लैमेलर दरारों से परिचित कराऊंगा।

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गैर-धातु समावेशन. स्टील प्लेटों की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील में कुछ गैर-धातु समावेशन (जैसे सल्फाइड और सिलिकेट) को रोलिंग दिशा के समानांतर स्ट्रिप्स में रोल किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील के यांत्रिक गुणों में अंतर होता है। समावेशन वेल्डेड संरचनाओं में लैमेलर के फटने के संभावित कारक हैं और लैमेलर के फटने का मुख्य कारण भी हैं।

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तनाव पर काबू रखें. वेल्डिंग थर्मल चक्र के प्रभाव के कारण, वेल्डेड जोड़ में संयम बल दिखाई देगा। लुढ़की हुई मोटी प्लेट के दिए गए टी-आकार और क्रॉस जोड़ के लिए, इस शर्त के तहत कि वेल्डिंग पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं, एक महत्वपूर्ण संयम तनाव या झुकने वाला संयम होता है। ताकत, जब यह इस मान से अधिक होती है, तो लैमेलर के फटने की संभावना होती है।

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हाइड्रोजन का प्रसार. हाइड्रोजन दरार को बढ़ावा देने वाला कारक है। अणुओं में हाइड्रोजन के प्रसार और संयोजन के कारण स्थानीय तनाव तेजी से बढ़ता है। जब हाइड्रोजन समावेशन के सिरों पर इकट्ठा होता है, तो यह गैर-धातु समावेशन को धातु के साथ आसंजन खोने का कारण बनता है और आसन्न समावेशन को खींच लेता है। धातु फ्रैक्चर सतह पर हाइड्रोजन-प्रेरित फ्रैक्चर विशेषताओं को दिखाती है।

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आधार सामग्री गुण. यद्यपि समावेशन लैमेलर के फटने का मुख्य कारण है, धातु के यांत्रिक गुणों का भी लैमेलर के फटने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। धातु की प्लास्टिक कठोरता खराब है, और दरारें फैलने की अधिक संभावना है, जिसका अर्थ है कि लैमेलर के फटने का विरोध करने की क्षमता खराब है।

लैमेलर दरारों की घटना को रोकने के लिए, डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से जेड-दिशा तनाव और तनाव एकाग्रता से बचने के लिए है। विशिष्ट उपाय इस प्रकार हैं:

1. संयुक्त डिजाइन में सुधार करें और संयम तनाव को कम करें। विशिष्ट उपायों में शामिल हैं: दरार को रोकने के लिए आर्क स्ट्राइकिंग प्लेट के अंत को एक निश्चित लंबाई तक बढ़ाना; वेल्ड सिकुड़न तनाव की दिशा बदलने के लिए वेल्ड लेआउट को बदलना, ऊर्ध्वाधर आर्क स्ट्राइकिंग प्लेट को क्षैतिज आर्क स्ट्राइकिंग प्लेट में बदलना, वेल्ड स्थिति बदलना, रोलिंग परत के समानांतर संयुक्त की समग्र तनाव दिशा बनाने से लैमेलर में काफी सुधार हो सकता है आंसू प्रतिरोध.

2. उचित वेल्डिंग विधियां अपनाएं। गैस परिरक्षित वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग जैसी कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग विधियों का उपयोग करना फायदेमंद है, जिनमें ठंडी दरार की थोड़ी प्रवृत्ति होती है और लैमेलर फाड़ के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए फायदेमंद होती है।

3. कम ताकत वाली मिलान वाली वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करें। जब वेल्ड धातु में कम उपज बिंदु और उच्च लचीलापन होता है, तो वेल्ड पर तनाव को केंद्रित करना और बेस मेटल के गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में तनाव को कम करना आसान होता है, जो लैमेलर फाड़ के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

4. वेल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग के संदर्भ में, सतह की सतह अलगाव परत का उपयोग किया जाता है; सममित वेल्डिंग का उपयोग तनाव वितरण को संतुलित करने और तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए किया जाता है।

5. कोल्ड क्रैकिंग के कारण होने वाले लैमेलर टियर को रोकने के लिए, कोल्ड क्रैकिंग को रोकने के लिए कुछ उपायों को यथासंभव अपनाया जाना चाहिए, जैसे उचित रूप से प्रीहीटिंग बढ़ाना, इंटरलेयर तापमान को नियंत्रित करना आदि; इसके अलावा, इंटरमीडिएट एनीलिंग जैसे तनाव राहत तरीकों को भी अपनाया जा सकता है।

6. हम वेल्ड के आकार को नियंत्रित करके छोटे वेल्डिंग पैरों और मल्टी-पास वेल्डिंग की वेल्डिंग प्रक्रिया का भी उपयोग कर सकते हैं।