ध्यान दें कि सभी पोस्ट वेल्ड हीट उपचार फायदेमंद नहीं होते हैं

01 ताप उपचार विधि का विकल्प

धातु की तन्य शक्ति और रेंगने की सीमा पर वेल्ड के बाद के ताप उपचार का प्रभाव ताप उपचार के तापमान और धारण समय से संबंधित होता है। वेल्ड धातु की प्रभाव कठोरता पर वेल्ड के बाद के ताप उपचार का प्रभाव विभिन्न स्टील प्रकारों के साथ भिन्न होता है। वेल्ड के बाद के ताप उपचार में आम तौर पर एकल उच्च-तापमान टेम्परिंग या सामान्यीकरण प्लस उच्च-तापमान टेम्परिंग का उपयोग किया जाता है। गैस वेल्डिंग वेल्ड के लिए सामान्यीकरण प्लस उच्च तापमान टेम्परिंग ताप उपचार का उपयोग किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गैस वेल्डिंग वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों के दाने मोटे होते हैं और उन्हें परिष्कृत करने की आवश्यकता होती है, इसलिए सामान्यीकरण उपचार का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, एकल सामान्यीकरण अवशिष्ट तनाव को समाप्त नहीं कर सकता है, इसलिए तनाव को खत्म करने के लिए उच्च तापमान वाले तड़के की आवश्यकता होती है। एकल मध्यम-तापमान टेम्परिंग केवल साइट पर इकट्ठे किए गए बड़े साधारण निम्न-कार्बन स्टील कंटेनरों की असेंबली वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और इसका उद्देश्य अवशिष्ट तनाव और डिहाइड्रोजनेशन के आंशिक उन्मूलन को प्राप्त करना है। ज्यादातर मामलों में, एकल उच्च तापमान टेम्परिंग का उपयोग किया जाता है। ताप उपचार का ताप और शीतलन बहुत तेज नहीं होना चाहिए, और भीतरी और बाहरी दीवारें एक समान होनी चाहिए।

02 दबाव वाहिकाओं में उपयोग की जाने वाली ताप उपचार विधियाँ

दबाव वाहिकाओं में दो प्रकार की ताप उपचार विधियों का उपयोग किया जाता है: एक यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार है; दूसरा है पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी)। व्यापक अर्थ में, पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट वर्कपीस को वेल्ड करने के बाद वेल्डिंग क्षेत्र या वेल्डेड घटकों का हीट ट्रीटमेंट है। विशिष्ट सामग्री में तनाव राहत एनीलिंग, पूर्ण एनीलिंग, समाधान, सामान्यीकरण, सामान्यीकरण और तड़का, तड़का, कम तापमान तनाव से राहत, वर्षा गर्मी उपचार आदि शामिल हैं। एक संकीर्ण अर्थ में, पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार केवल तनाव राहत एनीलिंग को संदर्भित करता है, अर्थात्, वेल्डिंग क्षेत्र के प्रदर्शन में सुधार करने और वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव जैसे हानिकारक प्रभावों को खत्म करने के लिए, वेल्डिंग क्षेत्र और संबंधित भागों को धातु चरण परिवर्तन तापमान बिंदु 2 के नीचे समान रूप से और पूरी तरह से गर्म किया जाता है, और फिर समान रूप से ठंडा किया जाता है। कई मामलों में, चर्चा के बाद वेल्ड ताप उपचार अनिवार्य रूप से वेल्ड तनाव राहत ताप उपचार है।

03वेल्ड के बाद ताप उपचार का उद्देश्य

1. वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव को आराम दें।
2. संरचना के आकार और आकार को स्थिर करें और विरूपण को कम करें।
3. मूल सामग्री और वेल्डेड जोड़ों के प्रदर्शन में सुधार, जिनमें शामिल हैं: ए। वेल्ड धातु की प्लास्टिसिटी में सुधार करें। बी। गर्मी प्रभावित क्षेत्र की कठोरता कम करें। सी। फ्रैक्चर क्रूरता में सुधार करें। डी। थकान शक्ति में सुधार करें. ई. ठंड के निर्माण के दौरान कम हुई उपज शक्ति को बहाल करना या सुधारना।
4. तनाव क्षरण का विरोध करने की क्षमता में सुधार करें।
5. विलंबित दरारों की घटना को रोकने के लिए, वेल्ड धातु में हानिकारक गैसों, विशेष रूप से हाइड्रोजन को छोड़ें।

04PWHT की आवश्यकता का निर्णय

दबाव पोत को पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता है या नहीं, इसे डिजाइन में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, और वर्तमान दबाव पोत डिजाइन विनिर्देशों में इसके लिए आवश्यकताएं हैं।
वेल्डेड दबाव वाहिकाओं के लिए, वेल्डिंग क्षेत्र में एक बड़ा अवशिष्ट तनाव होता है, और अवशिष्ट तनाव के प्रतिकूल प्रभाव होते हैं। केवल कुछ शर्तों के तहत ही प्रकट होते हैं। जब अवशिष्ट तनाव वेल्ड में हाइड्रोजन के साथ जुड़ता है, तो यह गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को सख्त करने को बढ़ावा देगा, जिसके परिणामस्वरूप ठंडी दरारें और विलंबित दरारें होंगी।
जब वेल्ड में शेष स्थिर तनाव या लोड ऑपरेशन के दौरान गतिशील तनाव माध्यम के संक्षारक प्रभाव के साथ जुड़ जाता है, तो यह दरार संक्षारण का कारण बन सकता है, जिसे तनाव संक्षारण कहा जाता है। वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और वेल्डिंग के कारण आधार सामग्री का सख्त होना तनाव संक्षारण दरारें उत्पन्न करने में महत्वपूर्ण कारक हैं।

Xinfa वेल्डिंग उपकरण में उच्च गुणवत्ता और कम कीमत की विशेषताएं हैं। विवरण के लिए, कृपया देखें:वेल्डिंग और कटिंग निर्माता - चीन वेल्डिंग और कटिंग फैक्टरी और आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

शोध के नतीजे बताते हैं कि धातु सामग्री पर विरूपण और अवशिष्ट तनाव का मुख्य प्रभाव धातु को एकसमान जंग से स्थानीय जंग में बदलना है, यानी इंटरग्रेनुलर या ट्रांसग्रेनुलर जंग में। बेशक, धातु संक्षारण क्रैकिंग और इंटरग्रेन्युलर संक्षारण दोनों धातु के लिए कुछ विशेषताओं के साथ मीडिया में होते हैं। अवशिष्ट तनाव की उपस्थिति में, संक्षारण क्षति की प्रकृति संक्षारक माध्यम की संरचना, एकाग्रता और तापमान के साथ-साथ आधार सामग्री की संरचना, संगठन, सतह की स्थिति, तनाव की स्थिति आदि में अंतर के आधार पर बदल सकती है। और वेल्ड जोन.

वेल्डेड दबाव वाहिकाओं को वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता है या नहीं, इसका निर्धारण उद्देश्य, आकार (विशेष रूप से दीवार की मोटाई), उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के प्रदर्शन और पोत की कार्य स्थितियों पर व्यापक विचार करके किया जाना चाहिए। निम्नलिखित में से किसी भी स्थिति में पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार पर विचार किया जाना चाहिए:

1. कठोर परिचालन स्थितियाँ, जैसे कम तापमान पर भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम वाले मोटी दीवार वाले जहाज, और ऐसे जहाज जो बड़े भार और वैकल्पिक भार सहन करते हैं।

2. एक निश्चित सीमा से अधिक मोटाई वाले वेल्डेड दबाव वाले बर्तन। जिसमें बॉयलर, पेट्रोकेमिकल दबाव पोत आदि शामिल हैं, जिनके विशेष नियम और विनिर्देश हैं।

3. उच्च आयामी स्थिरता वाले दबाव वाहिकाएँ।

4. स्टील से बने कंटेनर जिनमें कठोर होने की प्रवृत्ति अधिक होती है।

5. दबाव वाहिकाओं में तनाव के कारण जंग लगने का खतरा होता है।

6. विशेष विनियमों, विशिष्टताओं और चित्रों द्वारा निर्दिष्ट अन्य दबाव वाहिकाएँ।

स्टील वेल्डेड दबाव वाहिकाओं में, उपज बिंदु तक पहुंचने वाला अवशिष्ट तनाव वेल्ड के पास के क्षेत्र में बनता है। इस तनाव की उत्पत्ति ऑस्टेनाइट के साथ मिश्रित संरचना के परिवर्तन से संबंधित है। कई शोधकर्ता बताते हैं कि वेल्डिंग के बाद बचे हुए तनाव को खत्म करने के लिए, 650 डिग्री पर तापमान बढ़ाने से स्टील वेल्डेड दबाव वाहिकाओं पर अच्छा प्रभाव पड़ सकता है।

इसी समय, यह माना जाता है कि यदि वेल्डिंग के बाद उचित ताप उपचार नहीं किया जाता है, तो संक्षारण प्रतिरोधी वेल्डेड जोड़ कभी प्राप्त नहीं होंगे।

आमतौर पर यह माना जाता है कि तनाव राहत ताप उपचार एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वेल्डेड वर्कपीस को 500-650 डिग्री तक गर्म किया जाता है और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। तनाव में कमी उच्च तापमान पर रेंगने के कारण होती है, जो कार्बन स्टील में 450 डिग्री और मोलिब्डेनम युक्त स्टील में 550 डिग्री से शुरू होती है।

तापमान जितना अधिक होगा, तनाव को ख़त्म करना उतना ही आसान होगा। हालाँकि, एक बार जब स्टील का मूल टेम्परिंग तापमान पार हो जाता है, तो स्टील की ताकत कम हो जाएगी। इसलिए, तनाव से राहत के लिए ताप उपचार में तापमान और समय के दो तत्वों में महारत हासिल होनी चाहिए, और इनमें से कोई भी अपरिहार्य नहीं है।

हालाँकि, वेल्ड के आंतरिक तनाव में, तन्य तनाव और संपीड़न तनाव हमेशा साथ होते हैं, और तनाव और लोचदार विरूपण एक ही समय में मौजूद होते हैं। जब स्टील का तापमान बढ़ता है, तो उपज शक्ति कम हो जाती है, और मूल लोचदार विरूपण प्लास्टिक विरूपण बन जाएगा, जो तनाव विश्राम है।

ताप तापमान जितना अधिक होगा, आंतरिक तनाव उतना ही अधिक समाप्त होगा। हालाँकि, जब तापमान बहुत अधिक होगा, तो स्टील की सतह गंभीर रूप से ऑक्सीकृत हो जाएगी। इसके अलावा, बुझती और टेम्पर्ड स्टील के पीडब्लूएचटी तापमान के लिए, सिद्धांत स्टील के मूल टेम्परिंग तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए, जो आम तौर पर स्टील के मूल टेम्परिंग तापमान से लगभग 30 डिग्री कम होता है, अन्यथा सामग्री शमन खो देगी और तड़के का प्रभाव, और ताकत और फ्रैक्चर क्रूरता कम हो जाएगी। ताप उपचार कर्मियों को इस बिंदु पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए वेल्ड के बाद का ताप उपचार तापमान जितना अधिक होगा, स्टील की नरमी की डिग्री उतनी ही अधिक होगी। आमतौर पर, स्टील के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान तक गर्म करके आंतरिक तनाव को समाप्त किया जा सकता है। पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान का पिघलने के तापमान से गहरा संबंध है। आम तौर पर, पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान K=0.4X पिघलने का तापमान (K)। ताप उपचार तापमान पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के जितना करीब होता है, अवशिष्ट तनाव को खत्म करने में यह उतना ही अधिक प्रभावी होता है।

04 पीडब्लूएचटी के व्यापक प्रभाव पर विचार

वेल्ड के बाद का ताप उपचार बिल्कुल लाभकारी नहीं है। सामान्यतया, वेल्ड के बाद का ताप उपचार अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए अनुकूल होता है और इसे केवल तभी किया जाता है जब तनाव क्षरण के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। हालाँकि, नमूनों के प्रभाव कठोरता परीक्षण से पता चला कि वेल्ड के बाद का ताप उपचार जमा धातु और ताप प्रभावित क्षेत्र की कठोरता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं था, और कभी-कभी ताप प्रभावित क्षेत्र के अनाज के मोटे होने की सीमा के भीतर अंतरकणीय दरार हो सकती है। क्षेत्र.

इसके अलावा, पीडब्ल्यूएचटी तनाव को खत्म करने के लिए उच्च तापमान पर सामग्री की ताकत में कमी पर निर्भर करता है। इसलिए, पीडब्लूएचटी के दौरान, संरचना कठोरता खो सकती है। उन संरचनाओं के लिए जो समग्र या आंशिक पीडब्ल्यूएचटी को अपनाते हैं, गर्मी उपचार से पहले उच्च तापमान पर वेल्ड की समर्थन क्षमता पर विचार किया जाना चाहिए।

इसलिए, जब वेल्ड के बाद गर्मी उपचार करने पर विचार किया जाए, तो गर्मी उपचार के फायदे और नुकसान की व्यापक रूप से तुलना की जानी चाहिए। संरचनात्मक प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, एक पक्ष है जो प्रदर्शन में सुधार करता है और एक पक्ष है जो प्रदर्शन को कम करता है। दोनों पहलुओं पर व्यापक रूप से विचार करने के मूल कार्य के आधार पर एक उचित निर्णय लिया जाना चाहिए।