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मिग वेल्डिंग शब्दावली - जानने योग्य शर्तें

वेल्डर कई उद्योगों में एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग करते हैं - निर्माण, विनिर्माण, जहाज निर्माण और रेल जैसे कुछ उद्योग। हालाँकि यह एक सामान्य प्रक्रिया है, लेकिन इसमें विस्तार से ध्यान देने की आवश्यकता है, और इससे जुड़े कुछ प्रमुख शब्दों को जानना उपयोगी है। किसी भी प्रक्रिया के साथ, बेहतर समझ, बेहतर परिणाम।

बर्ड-नेस्टिंग

वायर फीडर के ड्राइव रोल में वेल्डिंग वायर की उलझन। यह आम तौर पर तब होता है जब तार में एक चिकनी फीडिंग पथ नहीं होता है क्योंकि एक लाइनर को बहुत छोटा किया जाता है, गलत आकार के लाइनर या टिप का उपयोग किया जाता है, या गलत ड्राइव रोल सेटिंग्स। लाइनर को ठीक से ट्रिम करके इस मुद्दे को हल करें और यह सुनिश्चित करें कि तार का फ़ीड पथ जितना संभव हो उतना चिकना और सीधा हो।

बर्नबैक

तब होता है जब तार वर्कपीस तक पहुंचने से पहले संपर्क टिप के अंदर पिघल जाता है। यह गलत संपर्क-टिप-टू-वर्क डिस्टेंस (CTWD)-टिप के अंत और बेस मेटल के बीच की दूरी-या बहुत-धीर वायर फीड स्पीड (WFS) से होता है। यह गलत तरीके से छंटनी की गई लाइनर और गलत मापदंडों के कारण भी हो सकती है। WFS को बढ़ाकर समस्या को दूर करें, CTWD को समायोजित करना, निर्माता की सिफारिश के अनुसार लाइनर को ट्रिम करना और वेल्ड मापदंडों को संशोधित करना।

जमाव दर

यह बताता है कि समय की एक निर्दिष्ट अवधि में एक वेल्ड संयुक्त में कितना भराव धातु जमा किया जाता है, जो कि पाउंड या किलोग्राम प्रति घंटे (एलबीएस/एचआर या किग्रा/एचआर) में मापा जाता है।

अलगाव

एक वेल्ड की संरचना में एक दोष जो विफलता का जोखिम नहीं उठाता है। यह एक वेल्ड दोष से भिन्न होता है जो सेवा में एक बार वेल्ड की अखंडता को प्रभावित कर सकता है।

साइकिल शुल्क

10 मिनट की अवधि में समय के प्रतिशत को संदर्भित करता है एक बंदूक को एक विशिष्ट एम्परेज (आर्क-ऑन समय) में इस्तेमाल किया जा सकता है, बिना संभालने या ओवरहीटिंग करने के लिए बहुत गर्म हो सकता है। एक बंदूक का कर्तव्य चक्र वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले परिरक्षण गैस के प्रकार से प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, एक मिग गन को 100% CO2 परिरक्षण गैस के साथ 100% कर्तव्य चक्र पर रेट किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि यह बिना मुद्दों के पूरे 10 मिनट को वेल्ड कर सकता है; या इसमें मिश्रित गैसों के साथ 60% कर्तव्य चक्र की बंदूक रेटिंग हो सकती है।

इलेक्ट्रोड विस्तार

वेल्डिंग तार की दूरी संपर्क टिप के अंत से फैली हुई है जहां तार पिघलता है। जैसे -जैसे इलेक्ट्रोड एक्सटेंशन बढ़ता है, एम्परेज कम हो जाता है, जिससे संयुक्त पैठ कम हो जाती है। आमतौर पर टिप-टू-वर्कपीस दूरी के रूप में भी जाना जाता है।

गर्मी प्रभावित क्षेत्र

अक्सर HAZ के रूप में संदर्भित किया जाता है, यह वेल्ड के आसपास के आधार सामग्री का हिस्सा है जो पिघल नहीं गया है, लेकिन गर्मी इनपुट के कारण इसके गुण माइक्रोस्ट्रक्चर स्तर पर बदल गए हैं। यहां क्रैकिंग हो सकती है।

अधूरा संलयन

फ्यूजन की कमी भी कहा जाता है, यह तब होता है जब वेल्ड बेस सामग्री या मल्टी-पास वेल्डिंग में पिछले वेल्ड पास के साथ पूरी तरह से फ्यूज करने में विफल रहता है। आमतौर पर, यह एक गलत मिग गन कोण का परिणाम है।

सरंध्रता

एक गुहा की तरह असंतोष जो तब होता है जब गैस पिघले हुए वेल्ड पूल के जमने पर वेल्ड में फंस जाती है। यह अक्सर खराब परिरक्षण गैस कवरेज या आधार सामग्री संदूषण के कारण होता है।

वेल्ड पेनेट्रेशन

आधार सामग्री की सतह के नीचे वेल्ड फ़्यूज़ की दूरी को संदर्भित करता है। अपूर्ण वेल्ड पैठ तब होती है जब वेल्ड पूरी तरह से संयुक्त की जड़ को नहीं भरता है।


पोस्ट टाइम: जून -03-2017