स्टेनलेस स्टील शीट्स की मैनुअल टंगस्टन इनर्ट गैस आर्क वेल्डिंग

 

【सार】टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में एक बहुत ही महत्वपूर्ण वेल्डिंग विधि है। यह पेपर स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग पूल के तनाव और पतली प्लेट के वेल्डिंग विरूपण का विश्लेषण करता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया की अनिवार्यताओं और स्टेनलेस स्टील पतली प्लेटों के मैनुअल टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग के व्यावहारिक अनुप्रयोग का परिचय देता है।

परिचय

आधुनिक विनिर्माण उद्योग के निरंतर विकास के साथ, स्टेनलेस स्टील पतली प्लेटों का व्यापक रूप से रक्षा, विमानन, रसायन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और 1-3 मिमी स्टेनलेस स्टील पतली प्लेटों की वेल्डिंग भी बढ़ रही है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील पतली प्लेट वेल्डिंग की प्रक्रिया की अनिवार्यताओं में महारत हासिल करना बहुत आवश्यक है।

टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (टीआईजी) स्पंदित चाप का उपयोग करता है, जिसमें कम ताप इनपुट, केंद्रित ताप, छोटे ताप प्रभावित क्षेत्र, छोटे वेल्डिंग विरूपण, समान ताप इनपुट और लाइन ऊर्जा के बेहतर नियंत्रण की विशेषताएं होती हैं; वेल्डिंग के दौरान सुरक्षात्मक वायुप्रवाह का शीतलन प्रभाव होता है, जो पिघले हुए पूल की सतह के तापमान को कम कर सकता है और पिघले हुए पूल की सतह के तनाव को बढ़ा सकता है; टीआईजी को संचालित करना आसान है, पिघले हुए पूल की स्थिति का निरीक्षण करना आसान है, घने वेल्ड, अच्छे यांत्रिक गुण और सुंदर सतह बनाना। वर्तमान में, टीआईजी का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, खासकर स्टेनलेस स्टील पतली प्लेटों की वेल्डिंग में।

1. टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग की तकनीकी अनिवार्यताएँ

1.1 टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग मशीन और पावर ध्रुवता का चयन

टीआईजी को डीसी और एसी पल्स में विभाजित किया जा सकता है। डीसी पल्स टीआईजी का उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग स्टील, माइल्ड स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील आदि के लिए किया जाता है, और एसी पल्स टीआईजी का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा और इसके मिश्र धातुओं जैसी हल्की धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। एसी और डीसी दोनों पल्स तीव्र गिरावट विशेषता वाली बिजली आपूर्ति का उपयोग करते हैं। स्टेनलेस स्टील की पतली प्लेटों की टीआईजी वेल्डिंग आमतौर पर डीसी पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग करती है।

1.2 मैनुअल टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग की तकनीकी अनिवार्यताएँ

1.2.1 आर्क प्रारंभ

आर्क स्टार्टिंग के दो रूप होते हैं: गैर-संपर्क और संपर्क शॉर्ट-सर्किट आर्क स्टार्टिंग। पूर्व में इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच कोई संपर्क नहीं होता है, जो डीसी और एसी वेल्डिंग दोनों के लिए उपयुक्त है, जबकि बाद वाला केवल डीसी वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यदि चाप को शुरू करने के लिए शॉर्ट-सर्किट विधि का उपयोग किया जाता है, तो चाप को सीधे वेल्ड पर शुरू नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि वर्कपीस के साथ टंगस्टन क्लैंपिंग या आसंजन का उत्पादन करना आसान है, चाप तुरंत स्थिर नहीं हो सकता है, और चाप आसान है मूल सामग्री को तोड़ना। इसलिए, आर्क स्टार्टिंग प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए। चाप आरंभिक बिंदु के बगल में एक तांबे की प्लेट रखनी चाहिए। पहले उस पर आर्क शुरू किया जाना चाहिए, और फिर वेल्ड किए जाने वाले हिस्से में जाने से पहले टंगस्टन इलेक्ट्रोड हेड को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए। वास्तविक उत्पादन में, टीआईजी अक्सर आर्क शुरू करने के लिए एक आर्क स्टार्टर का उपयोग करता है। उच्च-आवृत्ति धारा या उच्च-वोल्टेज पल्स धारा की क्रिया के तहत, आर्गन गैस को आयनित किया जाता है और चाप चालू किया जाता है।

1.2.2 पोजिशनिंग वेल्डिंग

पोजिशनिंग वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग तार आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले वेल्डिंग तार से पतला होना चाहिए। क्योंकि स्पॉट वेल्डिंग के दौरान तापमान कम होता है और शीतलन तेज होता है, चाप लंबे समय तक रहता है, इसलिए इसे जलाना आसान होता है। स्पॉट फिक्स्ड पोजीशन वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग तार को स्पॉट वेल्डिंग भाग पर रखा जाना चाहिए, और चाप को स्थिर होने के बाद वेल्डिंग तार पर ले जाया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार के पिघलने और दोनों तरफ की मूल सामग्री के साथ फ़्यूज़ होने के बाद, चाप तुरंत बंद हो जाता है।

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1.2.3 सामान्य वेल्डिंग

जब साधारण टीआईजी का उपयोग स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग के लिए किया जाता है, तो करंट को एक छोटे मूल्य के रूप में लिया जाता है। हालाँकि, जब करंट 20A से कम होता है, तो आर्क ड्रिफ्ट होना आसान होता है, और कैथोड स्पॉट का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे वेल्डिंग क्षेत्र में हीटिंग और जलन होगी और इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन की स्थिति खराब हो जाएगी, जिससे कैथोड स्पॉट लगातार उछलता रहेगा। , जिससे सामान्य वेल्डिंग को बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। जब पल्स टीआईजी का उपयोग किया जाता है, तो पीक करंट चाप को स्थिर बना सकता है और इसमें अच्छी दिशा हो सकती है, जिससे मूल सामग्री को पिघलाना और इसे बनाना आसान हो जाता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए चक्रीय रूप से वैकल्पिक होता है, ताकि एक वेल्ड प्राप्त किया जा सके। अच्छे प्रदर्शन, सुंदर उपस्थिति और ओवरलैपिंग पिघले हुए पूल के साथ।

2. स्टेनलेस स्टील शीट का वेल्डेबिलिटी विश्लेषण

स्टेनलेस स्टील शीट के भौतिक गुण और प्लेट का आकार सीधे वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। स्टेनलेस स्टील शीट में कम तापीय चालकता और एक बड़ा रैखिक विस्तार गुणांक होता है। जब वेल्डिंग तापमान तेजी से बदलता है, तो उत्पन्न थर्मल तनाव बड़ा होता है, और इसे जलाना, काटना और तरंग विरूपण करना आसान होता है। स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग ज्यादातर फ्लैट प्लेट बट वेल्डिंग को अपनाती है। पिघला हुआ पूल मुख्य रूप से चाप बल, पिघले हुए पूल धातु के गुरुत्वाकर्षण और पिघले हुए पूल धातु की सतह के तनाव से प्रभावित होता है। जब पिघले हुए पूल धातु का आयतन, द्रव्यमान और पिघली हुई चौड़ाई स्थिर होती है, तो पिघले हुए पूल की गहराई चाप के आकार पर निर्भर करती है। पिघली हुई गहराई और चाप बल वेल्डिंग करंट से संबंधित हैं, और पिघली हुई चौड़ाई चाप वोल्टेज द्वारा निर्धारित की जाती है।

पिघले हुए पूल का आयतन जितना बड़ा होगा, सतह का तनाव उतना ही अधिक होगा। जब सतह तनाव चाप बल और पिघले हुए पूल धातु के गुरुत्वाकर्षण को संतुलित नहीं कर सकता है, तो यह पिघला हुआ पूल जलने का कारण बनेगा। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड को स्थानीय रूप से गर्म और ठंडा किया जाएगा, जिससे असमान तनाव और तनाव पैदा होगा। जब वेल्ड का अनुदैर्ध्य छोटा होना पतली प्लेट के किनारे पर एक निश्चित मूल्य से अधिक तनाव पैदा करता है, तो यह अधिक गंभीर तरंग विरूपण उत्पन्न करेगा, जिससे वर्कपीस की उपस्थिति गुणवत्ता प्रभावित होगी। एक ही वेल्डिंग विधि और प्रक्रिया मापदंडों के तहत, वेल्डिंग जोड़ पर गर्मी इनपुट को कम करने के लिए विभिन्न आकार के टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके वेल्ड बर्न-थ्रू और वर्कपीस विरूपण जैसी समस्याओं को हल किया जा सकता है।

3. स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग में मैनुअल टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग का अनुप्रयोग

3.1 वेल्डिंग सिद्धांत

टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग स्थिर चाप और केंद्रित गर्मी के साथ एक खुली चाप वेल्डिंग है। अक्रिय गैस (आर्गन) के संरक्षण में, वेल्डिंग पूल शुद्ध है और वेल्ड की गुणवत्ता अच्छी है। हालाँकि, जब स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग की जाती है, तो वेल्ड के पिछले हिस्से को भी संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह गंभीर ऑक्सीकरण का कारण बनेगा, जिससे वेल्ड गठन और वेल्डिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा।

3.2 वेल्डिंग विशेषताएँ

स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1) स्टेनलेस स्टील शीट की तापीय चालकता खराब है और इसे सीधे जलाना आसान है।

2) वेल्डिंग के दौरान किसी वेल्डिंग तार की आवश्यकता नहीं होती है, और मूल सामग्री सीधे जुड़ी होती है।

इसलिए, स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग की गुणवत्ता ऑपरेटर, उपकरण, सामग्री, निर्माण विधियों, वेल्डिंग और पहचान के दौरान बाहरी वातावरण जैसे कारकों से निकटता से संबंधित है।

स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन निम्नलिखित सामग्रियों को अपेक्षाकृत अधिक होना आवश्यक है: पहला, आर्गन गैस की शुद्धता, प्रवाह दर और आर्गन प्रवाह समय, और दूसरा, टंगस्टन इलेक्ट्रोड।

1) आर्गन

आर्गन एक अक्रिय गैस है और अन्य धातु सामग्री और गैसों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है। क्योंकि इसके गैस प्रवाह का शीतलन प्रभाव होता है, वेल्ड का ताप प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, और वेल्ड का विरूपण छोटा होता है। यह टंगस्टन अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग के लिए सबसे आदर्श परिरक्षण गैस है। आर्गन की शुद्धता 99.99% से अधिक होनी चाहिए। आर्गन का उपयोग मुख्य रूप से पिघले हुए पूल की प्रभावी ढंग से रक्षा करने, वेल्डिंग के दौरान हवा को पिघले हुए पूल के क्षरण और ऑक्सीकरण का कारण बनने से रोकने और वेल्ड क्षेत्र को हवा से प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए किया जाता है, ताकि वेल्ड क्षेत्र सुरक्षित रहे और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हो।

2) टंगस्टन इलेक्ट्रोड

टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह चिकनी होनी चाहिए, अंत तेज होना चाहिए, और सांद्रता अच्छी होनी चाहिए। इस तरह, उच्च-आवृत्ति चाप अच्छा है, चाप स्थिरता अच्छी है, पिघलने की गहराई गहरी है, पिघला हुआ पूल स्थिर रह सकता है, वेल्ड अच्छी तरह से बनता है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है। यदि टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह जल गई है या सतह पर प्रदूषक, दरारें, सिकुड़न छेद आदि जैसे दोष हैं, तो वेल्डिंग के दौरान उच्च आवृत्ति चाप शुरू करना मुश्किल है, चाप अस्थिर है, चाप में बहाव है, पिघला हुआ पूल बिखरा हुआ है, सतह का विस्तार हुआ है, पिघलने की गहराई उथली है, वेल्ड खराब तरीके से बना है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता खराब है।

4. निष्कर्ष

1) टंगस्टन अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग में अच्छी स्थिरता होती है, और विभिन्न टंगस्टन इलेक्ट्रोड आकार स्टेनलेस स्टील पतली प्लेटों की वेल्डिंग गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालते हैं।

2) फ्लैट-टॉप कोन-एंड टंगस्टन अक्रिय इलेक्ट्रोड वेल्डिंग एकल-पक्षीय वेल्डिंग की डबल-पक्षीय गठन दर में सुधार कर सकती है, वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम कर सकती है, वेल्ड को सुंदर बना सकती है, और इसमें अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण हो सकते हैं।

3) सही वेल्डिंग विधि का उपयोग करने से वेल्डिंग दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।