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खराब वेल्डिंग वायर फीडिंग के सामान्य कारणों को कैसे रोकें

खराब वायर फीडिंग कई वेल्डिंग कार्यों में आने वाली एक आम समस्या है। दुर्भाग्य से, यह डाउनटाइम और खोई हुई उत्पादकता का एक महत्वपूर्ण स्रोत हो सकता है - लागत का उल्लेख नहीं करना।
खराब या अनियमित वायर फीडिंग से उपभोग्य सामग्रियों, बर्नबैक, पक्षियों के घोंसले आदि की समय से पहले विफलता हो सकती है। समस्या निवारण को सरल बनाने के लिए, सबसे पहले वायर फीडर में समस्याओं को देखना और बंदूक के सामने उपभोग्य सामग्रियों की ओर बढ़ना सबसे अच्छा है।
समस्या का कारण ढूंढना कभी-कभी जटिल हो सकता है, हालाँकि, वायर फीडिंग समस्याओं का अक्सर सरल समाधान होता है।

फीडर के साथ क्या हो रहा है?

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खराब वायर फीडिंग का कारण ढूंढना कभी-कभी जटिल हो सकता है, हालांकि, समस्या का अक्सर सरल समाधान होता है।

जब खराब वायर फीडिंग होती है, तो यह वायर फीडर के कई घटकों से संबंधित हो सकता है।
1. यदि ट्रिगर खींचने पर ड्राइव रोल नहीं हिलता है, तो यह देखने के लिए जांचें कि रिले टूटा हुआ है या नहीं। यदि आपको संदेह है कि यह समस्या है तो सहायता के लिए अपने फीडर निर्माता से संपर्क करें। दोषपूर्ण नियंत्रण लीड एक अन्य संभावित कारण है। नई केबल की आवश्यकता है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए आप मल्टीमीटर से नियंत्रण लीड का परीक्षण कर सकते हैं।
2. गलत तरीके से स्थापित गाइड ट्यूब और/या गलत तार गाइड व्यास दोषी हो सकता है। गाइड ट्यूब पावर पिन और ड्राइव रोल के बीच बैठती है ताकि ड्राइव रोल से गन में तार की फीडिंग सुचारू रूप से हो सके। हमेशा उचित आकार की गाइड ट्यूब का उपयोग करें, गाइडों को जितना संभव हो सके ड्राइव रोल के करीब समायोजित करें और तार पथ में किसी भी अंतराल को खत्म करें।
3. यदि आपकी एमआईजी गन में एक एडाप्टर है जो गन को फीडर से जोड़ता है तो खराब कनेक्शन की तलाश करें। एडॉप्टर को मल्टीमीटर से जांचें और यदि यह खराब है तो इसे बदल दें।

ड्राइव रोल पर एक नजर डालें

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यहां दिखाया गया पक्षी-घोंसला तब बन सकता है जब लाइनर को बहुत छोटा काट दिया जाए या इस्तेमाल किए जा रहे तार के लिए लाइनर का आकार गलत हो।

वेल्डिंग ड्राइव रोल के गलत आकार या शैली का उपयोग करने से खराब वायर फीडिंग हो सकती है। समस्याओं से बचने के लिए यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं।
1. ड्राइव रोल का आकार हमेशा तार के व्यास से मेल खाए।
2. हर बार जब आप वायर फीडर पर तार का नया स्पूल डालते हैं तो ड्राइव रोल का निरीक्षण करें। आवश्यकतानुसार बदलें.
3. आप जिस तार का उपयोग कर रहे हैं उसके आधार पर ड्राइव रोल की शैली चुनें। उदाहरण के लिए, चिकने वेल्डिंग ड्राइव रोल ठोस तार के साथ वेल्डिंग के लिए अच्छे होते हैं, जबकि यू-आकार वाले रोल ट्यूबलर तारों - फ्लक्स-कोर या मेटल-कोर के लिए बेहतर होते हैं।
4. उचित ड्राइव रोल तनाव सेट करें ताकि वेल्डिंग तार पर इसे सुचारू रूप से चलाने के लिए पर्याप्त दबाव हो।

लाइनर की जाँच करें

वेल्डिंग लाइनर के साथ कई समस्याओं के कारण अनियमित वायर फीडिंग, साथ ही बर्नबैक और पक्षियों का घोंसला बनाना भी हो सकता है।
1. सुनिश्चित करें कि लाइनर सही लंबाई में काटा गया है। जब आप लाइनर स्थापित और ट्रिम करते हैं, तो बंदूक को सपाट रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि केबल सीधी है। लाइनर गेज का उपयोग करना सहायक होता है। लाइनर्स के साथ उपभोज्य प्रणालियाँ भी उपलब्ध हैं जिन्हें मापने की आवश्यकता नहीं होती है। वे फास्टनरों के बिना संपर्क टिप और पावर पिन के बीच लॉक और संकेंद्रित रूप से संरेखित होते हैं। ये सिस्टम वायर फीडिंग समस्याओं को खत्म करने के लिए त्रुटि-प्रूफ लाइनर प्रतिस्थापन प्रदान करते हैं।
2. वेल्डिंग तार के लिए गलत आकार के वेल्डिंग लाइनर का उपयोग करने से अक्सर तार फीडिंग की समस्या हो जाती है। ऐसा लाइनर चुनें जो तार के व्यास से थोड़ा बड़ा हो, क्योंकि यह तार को आसानी से फीड करने की अनुमति देता है। यदि लाइनर बहुत संकीर्ण है, तो इसे खिलाना मुश्किल होगा, जिसके परिणामस्वरूप तार टूट जाएगा या पक्षियों का घोंसला बन जाएगा।
3. लाइनर में मलबा जमा होने से वायर फीडिंग में बाधा आ सकती है। यह गलत वेल्डिंग ड्राइव रोल प्रकार का उपयोग करने के परिणामस्वरूप हो सकता है, जिससे लाइनर में तार की छीलन हो सकती है। माइक्रोआर्किंग लाइनर के अंदर छोटे वेल्ड जमा भी बना सकता है। जब बिल्डअप के परिणामस्वरूप अनियमित वायर फीडिंग हो तो वेल्डिंग लाइनर को बदलें। जब आप लाइनर बदलते हैं तो गंदगी और मलबे को हटाने के लिए आप केबल के माध्यम से संपीड़ित हवा भी उड़ा सकते हैं।

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स्व-परिरक्षित FCAW बंदूक पर संपर्क टिप में वायर बर्नबैक का पास से चित्र। बर्नबैक (यहां दिखाया गया है) को रोकने में मदद के लिए टूट-फूट, गंदगी और मलबे के लिए संपर्क युक्तियों का नियमित रूप से निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार संपर्क युक्तियों को बदलें।

संपर्क टिप घिसाव की निगरानी करें

वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुएं एमआईजी गन का एक छोटा सा हिस्सा हैं, लेकिन वे वायर फीडिंग को प्रभावित कर सकते हैं - विशेष रूप से संपर्क टिप। समस्याओं से बचने के लिए:
1. नियमित आधार पर पहनने के लिए संपर्क टिप का निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार बदलें। कीहोलिंग के संकेतों को देखें, जो तब होता है जब संपर्क टिप में छेद तार के प्रवाह के कारण समय के साथ आयताकार हो जाता है। स्पैटर बिल्डअप पर भी ध्यान दें, क्योंकि इससे बर्नबैक और खराब वायर फीडिंग हो सकती है।
2. आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे संपर्क टिप के आकार को बढ़ाने या घटाने पर विचार करें। पहले एक आकार नीचे जाने का प्रयास करें, जो चाप के बेहतर नियंत्रण और बेहतर फीडिंग को बढ़ावा देने में मदद कर सकता है।

अतिरिक्त विचार

खराब वायर फीडिंग आपके वेल्डिंग ऑपरेशन में एक निराशाजनक घटना हो सकती है - लेकिन यह आपको लंबे समय तक धीमा नहीं करेगी। यदि आप फीडर से आगे निरीक्षण करने और समायोजन करने के बाद भी समस्याओं का अनुभव करते हैं, तो अपनी एमआईजी गन पर एक नज़र डालें। सबसे छोटी केबल का उपयोग करना सबसे अच्छा है जो अभी भी काम पूरा कर सकती है। छोटे केबल कॉइलिंग को कम करते हैं जिससे वायर फीडिंग की समस्या हो सकती है। वेल्डिंग के दौरान केबल को यथासंभव सीधा रखना भी याद रखें। कुछ ठोस समस्या निवारण कौशल के साथ, सही बंदूक आपको लंबे समय तक वेल्डिंग करा सकती है।


पोस्ट समय: जनवरी-01-2023