लेपित कार्बाइड उपकरणों के निम्नलिखित फायदे हैं:
(1) सतह परत की कोटिंग सामग्री में अत्यधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। अनकोटेड सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में, लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उच्च काटने की गति के उपयोग की अनुमति देता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है, या यह समान काटने की गति पर उपकरण के जीवन को काफी बढ़ा सकता है।
(2) लेपित सामग्री और संसाधित सामग्री के बीच घर्षण का गुणांक छोटा है। अनकोटेड सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में, लेपित सीमेंटेड कार्बाइड की काटने की शक्ति कुछ हद तक कम हो जाती है, और संसाधित सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है।
(3) अच्छे व्यापक प्रदर्शन के कारण, लेपित कार्बाइड चाकू में बेहतर बहुमुखी प्रतिभा और व्यापक अनुप्रयोग सीमा होती है। सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग की सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि उच्च तापमान रासायनिक वाष्प जमाव (HTCVD) है। सीमेंटेड कार्बाइड की सतह को कोट करने के लिए प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव (पीसीवीडी) का उपयोग किया जाता है।
सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर के कोटिंग प्रकार:
तीन सबसे आम कोटिंग सामग्री टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN), टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN) और टाइटेनियम एल्युमिनाइड (TiAIN) हैं।
टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग उपकरण की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, घर्षण गुणांक को कम कर सकती है, निर्मित किनारे की पीढ़ी को कम कर सकती है और उपकरण के जीवन को बढ़ा सकती है। टाइटेनियम नाइट्राइड लेपित उपकरण कम-मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
टाइटेनियम कार्बोनाइट्राइड कोटिंग की सतह ग्रे है, कठोरता टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग की तुलना में अधिक है, और पहनने का प्रतिरोध बेहतर है। टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग की तुलना में, टाइटेनियम कार्बोनाइट्राइड कोटिंग उपकरण को अधिक फ़ीड गति और काटने की गति (टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग की तुलना में क्रमशः 40% और 60% अधिक) पर संसाधित किया जा सकता है, और वर्कपीस सामग्री हटाने की दर अधिक है। टाइटेनियम कार्बोनाइट्राइड लेपित उपकरण विभिन्न प्रकार की वर्कपीस सामग्री को संसाधित कर सकते हैं।
टाइटेनियम एल्युमिनाइड कोटिंग भूरे या काले रंग की होती है। यह मुख्य रूप से सीमेंटेड कार्बाइड टूल बेस की सतह पर लेपित होता है। जब काटने का तापमान 800 ℃ तक पहुँच जाता है तब भी इसे संसाधित किया जा सकता है। यह हाई-स्पीड ड्राई कटिंग के लिए उपयुक्त है। ड्राई कटिंग के दौरान, काटने वाले क्षेत्र में मौजूद चिप्स को संपीड़ित हवा से हटाया जा सकता है। टाइटेनियम एल्युमिनाइड कठोर स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल-आधारित मिश्र धातु, कच्चा लोहा और उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी भंगुर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर का कोटिंग अनुप्रयोग:
टूल कोटिंग तकनीक की प्रगति नैनो-कोटिंग की व्यावहारिकता में भी परिलक्षित होती है। उपकरण आधार सामग्री पर कई नैनोमीटर की मोटाई वाली सामग्री की सैकड़ों परतों को कोटिंग करना नैनो-कोटिंग कहलाता है। नैनो-कोटिंग सामग्री के प्रत्येक कण का आकार बहुत छोटा होता है, इसलिए अनाज की सीमा बहुत लंबी होती है, जिसमें उच्च तापमान की कठोरता होती है। ताकत और फ्रैक्चर कठोरता.
नैनो-कोटिंग की विकर्स कठोरता HV2800 ~ 3000 तक पहुंच सकती है, और पहनने के प्रतिरोध में माइक्रोन सामग्री की तुलना में 5% ~ 50% का सुधार होता है। रिपोर्टों के अनुसार, वर्तमान में, टाइटेनियम कार्बाइड और टाइटेनियम कार्बोनाइट्राइड की वैकल्पिक कोटिंग्स के साथ कोटिंग टूल्स की 62 परतें और TiAlN-TiAlN/Al2O3 नैनो-कोटेड टूल्स की 400 परतें विकसित की गई हैं।
उपरोक्त कठोर कोटिंग्स की तुलना में, उच्च गति वाले स्टील पर लेपित सल्फाइड (MoS2, WS2) को नरम कोटिंग कहा जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और कुछ दुर्लभ धातुओं को काटने के लिए किया जाता है।
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पोस्ट करने का समय: अगस्त-14-2015
