आप आर्गन आर्क वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील पाइप बैकिंग वेल्डिंग की चार संचालन विधियों के बारे में कितने जानते हैं?

स्टेनलेस स्टील पाइप की वेल्डिंग में आमतौर पर रूट वेल्डिंग, फिलिंग वेल्डिंग और कवर वेल्डिंग शामिल होती है। स्टेनलेस स्टील पाइप की निचली वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह न केवल परियोजना की गुणवत्ता से संबंधित है, बल्कि परियोजना की प्रगति से भी संबंधित है। वर्तमान में, स्टेनलेस स्टील पाइप की बैक वेल्डिंग को दो प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: बैक-फिलिंग और गैर-आर्गन फिलिंग। आर्गन से भरी बैक सुरक्षा को ठोस तार + टीआईजी प्रक्रिया और ठोस तार + टीआईजी + पानी में घुलनशील कागज प्रक्रिया में विभाजित किया गया है; आर्गन-भरे सुरक्षा के बिना बैक को फ्लक्स-कोर वायर बैकिंग और वेल्डिंग रॉड (लेपित तार) बैकिंग टीआईजी वेल्डिंग में विभाजित किया गया है।

स्टेनलेस स्टील की निचली वेल्डिंग आमतौर पर TIG प्रक्रिया को अपनाती है। साइट पर वास्तविक स्थिति के अनुसार, हम बॉटम वेल्डिंग के लिए निम्नलिखित चार तरीकों का उपयोग कर सकते हैं।

01. पीछे की ओर ब्लॉकिंग बोर्ड (अर्थात ठोस वेल्डिंग तार + टीआईजी) का उपयोग करके वेंटिलेशन और सुरक्षा को अवरुद्ध करने की विधि

जब स्टेनलेस स्टील पाइप पूर्वनिर्मित होता है, तो वेल्डिंग जोड़ को आमतौर पर घुमाया और वेल्ड किया जा सकता है, और वेंटिलेशन बहुत आसान होता है। इस समय, ब्लॉकिंग प्लेट का उपयोग आमतौर पर नीचे की वेल्डिंग की सुरक्षा के लिए पाइपलाइन में वेल्डिंग जोड़ के दोनों किनारों को ब्लॉक और हवादार करने के लिए किया जाता है, और साथ ही, बाहरी हिस्से को चिपकने वाले कपड़े से सील कर दिया जाता है। रुकावट.

वेल्डिंग करते समय पहले से हवा देने और बाद में गैस रोकने की प्रक्रिया अपनानी चाहिए। वेल्डिंग करते समय बाहरी चिपकने वाला कपड़ा फट जाता है। चूंकि ब्लॉकिंग प्लेट रबर और सफेद लोहे से बनी होती है, इसलिए इसे क्षतिग्रस्त करना आसान नहीं होता है, इसलिए यह वेल्डिंग विधि वेल्ड के अंदरूनी हिस्से को अच्छी तरह से सुनिश्चित कर सकती है। आर्गन गैस से भरा हुआ और इसकी शुद्धता सुनिश्चित करें, ताकि प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड के अंदर की धातु ऑक्सीकरण न हो, और वेल्ड बैकिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित हो।

02. ब्लॉकिंग और वेंटिलेशन सुरक्षा के लिए केवल घुलनशील कागज या घुलनशील कागज और ब्लॉकिंग बोर्ड के संयोजन का उपयोग करें (यानी ठोस वेल्डिंग तार + टीआईजी + पानी में घुलनशील कागज)

जब स्टेनलेस स्टील पाइप का निश्चित पोर्ट स्थापित और वेल्ड किया जाता है, तो आंतरिक पक्ष को हवादार करना मुश्किल होता है, और कुछ पक्षों को ब्लॉक करना आसान होता है। इस मामले में, सीलिंग के लिए पानी में घुलनशील कागज + ब्लॉकिंग प्लेट का उपयोग किया जा सकता है। यानी, जिस तरफ हवा देना आसान है और जिसे हटाना आसान है उसे एक ब्लॉकिंग बोर्ड से सील कर दिया जाता है, और जिस तरफ हवा देना आसान नहीं है और ब्लॉकिंग बोर्ड को हटाना मुश्किल है उसे पानी में घुलनशील कागज से ब्लॉक कर दिया जाता है।

स्टेनलेस स्टील फिक्स्ड पोर्ट को वेल्डिंग करते समय, कई मामलों में, वेल्ड के दोनों किनारों पर कोई वेंटिलेशन नहीं होगा। इस समय, वेल्ड के अंदर आर्गन भरने की सुरक्षा कैसे सुनिश्चित की जाए यह एक कठिन समस्या बन जाती है। साइट पर वास्तविक निर्माण में, हम पानी में घुलनशील कागज के साथ सीलिंग की विधि का उपयोग करते हैं, वेल्ड सीम के केंद्र से हवादार होते हैं, और चिपकने वाले कपड़े के साथ बाहर चिपकाने से उपरोक्त समस्याएं सफलतापूर्वक हल हो जाती हैं।

जब वेंटिलेशन को सील करने के लिए पानी में घुलनशील कागज का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वेंटिलेशन वेल्ड सीम के केंद्र से होता है, अंतिम सीलिंग प्रक्रिया में, वेंटिलेशन ट्यूब को जल्दी से बाहर निकाला जाना चाहिए, और अंदर बचे हुए आर्गन को सुरक्षा के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और तली का काम शीघ्र पूरा करके मुंह बन्द कर देना चाहिए।

इस विधि के साथ, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पानी में घुलनशील कागज दो-परत होना चाहिए, और इसे अच्छी तरह से चिपकाया जाना चाहिए, अन्यथा पानी में घुलनशील कागज आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाएगा और गिर जाएगा, और आंतरिक वेल्ड की सुरक्षा खो जाएगी आर्गन गैस, और ऑक्सीकरण होगा, जिससे वेल्ड कट जाएगा और फिर से खुल जाएगा। वेल्डिंग वेल्डिंग की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दे सकती है, लेकिन निर्माण अवधि को भी गंभीर रूप से प्रभावित करती है, इसलिए वेल्डिंग से पहले सख्त निरीक्षण किया जाना चाहिए, और पानी में घुलनशील कागज चिपकाया जाना चाहिए।

कई निर्माण स्थलों पर, हमने बैकिंग के लिए इस वेल्डिंग विधि को अपनाया है, इसकी गुणवत्ता की प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है, और इसका निर्माण करना भी मुश्किल है, इसलिए इस काम के लिए सावधान और कुशल वेल्डर का चयन किया जाना चाहिए।

03. पिछला भाग आर्गन गैस द्वारा संरक्षित नहीं है, और फ्लक्स कोर्ड तार + टीआईजी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है

इस पद्धति का उपयोग हमारे देश में कई वर्षों से किया जा रहा है, और E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 जैसे फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार का उत्पादन किया गया है। , और क्षेत्र में लागू किया गया है वेल्डिंग ने बेहतर आर्थिक लाभ प्राप्त किया है।

चूंकि पिछला भाग आर्गन से भरा नहीं है, इसलिए इसके फायदे स्पष्ट हैं, जैसे उच्च दक्षता, सादगी और कम लागत, और यह निर्माण स्थल पर स्थापना के लिए उपयुक्त है। हालांकि, इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, ऑपरेशन के दौरान फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार की वेल्डर के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इसकी वायर फीडिंग गति तेज है और वायर फीडिंग की सटीकता अधिक है, इसलिए इसमें महारत हासिल करना मुश्किल है। वेल्डिंग में भाग लेने से पहले वेल्डर को विशेष रूप से प्रशिक्षित और कुशल होना चाहिए। नानजिंग यांगबा और विदेशी निर्माण स्थलों में, हमने इस पद्धति को लागू करके इस समस्या को सफलतापूर्वक हल कर लिया है कि मीटिंग पोर्ट और मरम्मत पोर्ट पर आर्गन को हवादार नहीं किया जा सकता है।

04. पिछला भाग आर्गन गैस द्वारा संरक्षित नहीं है, और लेपित वेल्डिंग तार (स्व-संरक्षित फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग तार) + टीआईजी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है

1990 के दशक में, जापान में कोबेल्को और अन्य कंपनियों ने बॉटम वेल्डिंग तार विकसित किए। हाल के वर्षों में, मेरे देश ने स्टेनलेस स्टील बॉटम वेल्डिंग तार (यानी, लेपित वेल्डिंग तार, जैसे टीजीएफ 308, टीजीएफ 308 एल, टीजीएफ 309, टीजीएफ 316 एल, टीजीएफ 347, आदि) भी विकसित किए हैं, और वास्तविक निर्माण पर लागू किया है, और अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं। हमने वुपेक की क्षमता विस्तार और परिवर्तन परियोजना में इस पद्धति का सफलतापूर्वक उपयोग किया है।

स्टेनलेस स्टील बैकिंग वायर + टीआईजी प्रक्रिया का सुरक्षा तंत्र यह है कि बैक वेल्ड को वेल्डिंग तार के पिघलने और उसके मिश्र धातु तत्वों द्वारा उत्पन्न स्लैग के बीच धातुकर्म प्रतिक्रिया द्वारा संरक्षित किया जाता है, और फ्रंट वेल्ड को आर्गन, स्लैग और मिश्र धातु तत्वों द्वारा संरक्षित किया जाता है। .

इस प्रक्रिया का उपयोग करते समय, निम्नलिखित ऑपरेटिंग बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग हैंडल, वेल्डिंग तार और वेल्डिंग टुकड़े के बीच सही कोण बनाए रखा जाना चाहिए। वेल्डिंग हैंडल नोजल का आदर्श पिछला कोण 70°-80° है, कोण 15°-20° है; पिघले हुए पूल के तापमान को सही ढंग से नियंत्रित करें, वेल्डिंग हैंडल और वेल्डमेंट के बीच के कोण को बदलकर, वेल्डिंग की गति आदि को बदलकर पिघले हुए पूल के तापमान को बदलें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड का आकार सुंदर है (चौड़ाई है) वही, कोई अवतल, उत्तलता और अन्य दोष नहीं);

ऑपरेशन के दौरान, वेल्डिंग ठोस कोर तार की तुलना में करंट थोड़ा बड़ा होना चाहिए, और पिघले हुए लोहे और पिघले हुए कोटिंग को अलग करने में तेजी लाने के लिए वेल्डिंग हैंडल को थोड़ा घुमाया जाना चाहिए, जो पिघले हुए पूल को देखने और यह नियंत्रित करने के लिए सुविधाजनक है कि प्रवेश है या नहीं पूरा; वेल्डिंग तार भरते समय, इसे पिघले हुए पूल के 1/2 भाग में भेजना और जड़ में प्रवेश सुनिश्चित करने और इंडेंटेशन को रोकने के लिए इसे थोड़ा अंदर की ओर दबाना सबसे अच्छा है;

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग तार को नियमित रूप से खिलाया और निकाला जाना चाहिए, और वेल्डिंग तार हमेशा आर्गन गैस के संरक्षण में होना चाहिए, ताकि वेल्डिंग तार के अंत को ऑक्सीकरण होने और वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके; स्पॉट वेल्डिंग को 45° की हल्की ढलान पर ग्राउंड किया जाना चाहिए, और आर्क को बंद करते समय आर्क क्रेटर और सिकुड़न गुहाओं जैसे दोषों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

नीचे वेल्डिंग के लिए ढके हुए वेल्डिंग तार का उपयोग किया जाता है, और वेल्ड के अंदर आर्गन गैस का उपयोग नहीं किया जाता है। उच्च दक्षता और कम लागत की विशेषताओं के साथ वेल्डर का संचालन सरल और तेज़ है। इस विधि का उपयोग कुल 28 जोड़ों और पुन: काम किए गए जोड़ों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, और एक बार के परिप्रेक्ष्य वेल्डिंग की पासिंग दर 100% है, जो हमारे प्रचार और उपयोग के योग्य है।

उपरोक्त चार स्टेनलेस स्टील बॉटम वेल्डिंग विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं। वास्तविक निर्माण में, हमें न केवल निर्माण लागत पर विचार करना चाहिए, बल्कि साइट पर विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार वेल्डिंग की गुणवत्ता और निर्माण की प्रगति पर भी विचार करना चाहिए और एक उचित निर्माण प्रक्रिया का चयन करना चाहिए।