मिरर वेल्डिंग की कठिनाइयाँ और संचालन विधियाँ

1. मिरर वेल्डिंग का मूल रिकार्ड

मिरर वेल्डिंग एक वेल्डिंग ऑपरेशन तकनीक है जो मिरर इमेजिंग के सिद्धांत पर आधारित है और वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए मिरर-असिस्टेड अवलोकन का उपयोग करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्ड की वेल्डिंग के लिए किया जाता है जिन्हें संकीर्ण वेल्डिंग स्थिति के कारण सीधे नहीं देखा जा सकता है।

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दर्पण की निश्चित स्थिति की सामान्यतः दो आवश्यकताएँ होती हैं। सबसे पहले, नग्न आंखों के लिए दर्पण के प्रतिबिंब के माध्यम से पिघले हुए पूल की स्थिति का निरीक्षण करना सुविधाजनक होना चाहिए। दूसरा, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आर्गन आर्क वेल्डिंग गन की स्थिति और वेल्डिंग गन के चलने और झूलने को प्रभावित नहीं करना चाहिए। दर्पण और वेल्ड सीम के बीच की दूरी ट्यूब पंक्तियों की सापेक्ष स्थिति को रिक्ति के आधार पर समायोजित की जाती है।

2. वेल्डिंग से पहले तैयारी

(1) स्पॉट वेल्डिंग गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, आम तौर पर 2.5 ~ 3.0 मिमी। स्पॉट वेल्डिंग सीम की स्थिति पाइप के सामने होनी चाहिए।

(2) लेंस प्लेसमेंट: लेंस को उस क्षेत्र में रखें जहां वेल्डिंग ऊर्ध्वाधर तरीके से शुरू होती है, और लेंस की दूरी और कोण को समायोजित करने के लिए वेल्डिंग के दौरान प्रक्षेप पथ का अनुकरण करने के लिए एक वेल्डिंग गन का उपयोग करें ताकि लेंस सबसे अच्छी स्थिति में हो। वेल्डिंग अवलोकन.

(3) जांचें कि आर्गन गैस प्रवाह दर आम तौर पर 8 ~ 9 एल/मिनट है, टंगस्टन इलेक्ट्रोड विस्तार की लंबाई 3 ~ 4 मिमी है, और वेल्डिंग तार की चाप वक्रता पहले से तैयार है।

3. मिरर वेल्डिंग में कठिनाइयों का विश्लेषण

(1) मिरर इमेजिंग प्रतिबिंब इमेजिंग है। वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान, पाइप मुंह की रेडियल दिशा में वेल्डर द्वारा देखा गया ऑपरेशन वास्तविक दिशा के विपरीत है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, तार को दर्पण में पिघले हुए पूल में डालना आसान होता है। , सामान्य वेल्डिंग को प्रभावित कर रहा है।

इसलिए, वेल्डिंग आर्क के स्विंग और तार-भरने की गतिविधियों का सुसंगत, सुसंगत और समन्वित होना मुश्किल है, जिससे आसानी से चाप बहुत लंबा हो सकता है, टंगस्टन को पिन किया जा सकता है, तार-भराव अपर्याप्त हो सकता है, और वेल्डिंग तार का सिरा टंगस्टन इलेक्ट्रोड से टकराता है।

(2) वेल्डिंग आर्क का पार्श्व स्विंग और मूवमेंट पर्याप्त लचीला नहीं है, जिससे आसानी से जड़ का अधूरा प्रवेश, अवतलता, संलयन की कमी, अंडरकटिंग और खराब गठन हो सकता है। यदि वेल्डिंग की गति बहुत धीमी है, तो छिद्र जैसे दोष आसानी से हो सकते हैं।

(3) दर्पण के माध्यम से पिघले हुए पूल का अवलोकन करते समय, चाप प्रकाश प्रतिबिंब बहुत मजबूत होता है और टंगस्टन रॉड को स्पष्ट रूप से देखना मुश्किल होता है। तार को खिलाते समय, वेल्डिंग तार को टंगस्टन रॉड से टकराना आसान होता है, जिससे टंगस्टन रॉड की नोक विकृत हो जाती है, चाप स्थिरता प्रभावित होती है, और आसानी से टंगस्टन समावेशन जैसे दोष पैदा होते हैं। .

(4) दर्पण के माध्यम से देखा गया वेल्ड सीम एक सपाट छवि है। दर्पण में वेल्ड सीम का त्रि-आयामी प्रभाव मजबूत नहीं है, और चाप प्रकाश और पिघले हुए पूल की दर्पण छवियां एक दूसरे पर आरोपित होती हैं। आर्क लाइट बहुत मजबूत है, और पिघले हुए पूल को स्पष्ट रूप से अलग करना मुश्किल है, इसलिए वेल्ड सीम की मोटाई और सीधेपन का नियंत्रण सीधे वेल्डिंग सीम गठन की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

4. मिरर वेल्डिंग ऑपरेशन विधि

(1) बेस लेयर वेल्डिंग

ए.आंतरिक तार विधि

वेल्डिंग गन को उस क्षेत्र में रखें जहां वेल्डिंग चाप से टकराना शुरू करती है, और वेल्डिंग तार को सामने की ओर खांचे के अंतराल के माध्यम से पीछे की ओर चाप जलने वाले क्षेत्र तक पहुंचाएं। नग्न आंखों से जड़ के बनने का निरीक्षण करें, और समय-समय पर लेंस में चाप के जलने और दिखने का भी निरीक्षण करें। . वेल्डिंग गन को संचालित करने के लिए "दो धीमी और एक तेज़" विधि का उपयोग करें।

आधार परत की मोटाई 2.5~3.0 मिमी पर नियंत्रित करें। 6 बजे से 9 बजे तक वेल्ड, और फिर 6 बजे से 3 बजे तक वेल्ड। चित्र 2 में दिखाए गए क्रम के अनुसार आधार परत वेल्डिंग को पूरा करें।

बी.बाह्य रेशम विधि

सबसे पहले, वेल्डिंग तार की मात्रा के लिए आर्क को पहले से तैयार करें, फिर वेल्डिंग गन के मुंह को पाइप वेल्ड बीड पर 60° के कोण पर ठीक करें, आर्क शुरू करें, और आर्क और पिघले हुए पूल की वायर फीडिंग स्थिति पर ध्यान दें। लेंस में.

तार को लगातार या चाप रुकावट के साथ खिलाया जा सकता है। लेंस का प्रतिबिंब ऑपरेशन को आसानी से गुमराह कर सकता है: उदाहरण के लिए, वास्तविक वेल्डिंग तार और लेंस में प्रतिबिंबित वेल्डिंग तार के बीच अंतर करना मुश्किल है, जिससे आसानी से अपर्याप्त तार फीडिंग, अत्यधिक पिघला हुआ पूल तापमान और क्षति हो सकती है। टंगस्टन. अत्यधिक छिद्र और गड्ढ़े जैसे दोष प्रकट हो जाते हैं।

इसलिए, ऑपरेशन स्वयं को दर्पण के प्रतिबिंब के लिए समर्पित करना है, और तार को समान रूप से खिलाने के लिए वेल्डिंग तार के चाप वक्रता को जानबूझकर खांचे में हुक करना है। वेल्डिंग गन को "दो धीमी और एक तेज़" विधि का उपयोग करके संचालित किया जाता है, और वेल्डिंग गन के कोण को लेंस में चाप के अनुसार समायोजित किया जाता है।

अधूरी पैठ जैसे दोषों को रोकने के लिए, वेल्डिंग गन को बहुत अधिक झुकाने से बचें, जिससे चाप बहुत लंबा हो और आधार परत बहुत मोटी हो। जब वेल्डिंग 8 बजे से 9 बजे के बीच होती है, तो वास्तविक चाप का हिस्सा देखा जा सकता है, और ऑपरेशन को वास्तविक स्थिति और दर्पण की सतह के साथ जोड़ा जा सकता है।

पाइप माउथ वेल्ड का 1/4 भाग पूरा करें और फिर वेल्ड के अन्य 1/4 भाग की मिरर वेल्डिंग शुरू करें। 6 बजे की स्थिति में जोड़ मिरर वेल्डिंग के महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है, और रिवर्स ऑपरेशन के दौरान दोष होने की सबसे अधिक संभावना है।

ऑपरेशन के दौरान, जोड़ की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, चाप को जोड़ के सामने वाले वेल्ड के लगभग 8 ~ 10 मिमी पर प्रज्वलित किया जाना चाहिए, और फिर चाप को 6 बजे लगातार सामने वाले वेल्ड के जोड़ पर लाया जाना चाहिए . जब जोड़ पर पिघला हुआ पूल बन जाए तो सामान्य दर्पण वेल्डिंग ऑपरेशन के लिए वेल्डिंग तार जोड़ें।

अंत में, चित्र 2 में अनुक्रम के अनुसार सामने की तरफ प्राइमर वेल्डिंग (गैर-मिरर वेल्डिंग) को पूरा करें, और सीलिंग पूरी हो गई है।

(2) कवर परत वेल्डिंग

1) कठिनाई विश्लेषण

चूँकि दर्पण में वेल्ड की स्थिति वास्तविक वस्तु के विपरीत होती है, इसलिए ऑपरेशन के दौरान अंडरकट्स, खांचे के अप्रयुक्त किनारे, अप्रयुक्त आंतरिक परतें, छिद्र या टंगस्टन इलेक्ट्रोड को नुकसान पहुंचाना आसान होता है।

2) वेल्डिंग ऑपरेशन आवश्यकताओं को कवर करें

वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग गन के प्रक्षेप पथ का अनुकरण किया जाना चाहिए, और लेंस के कोण और वेल्डिंग तार की पूर्व-तैयार मात्रा के चाप वक्रता को समायोजित किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान, आपको आर्क प्रीहीटिंग के लिए सबसे पहले वेल्डिंग गन के मुंह को खांचे की 6 बजे की स्थिति में 60° के कोण पर संरेखित करना चाहिए। प्रीहीटिंग के बाद, आर्क लाइट की चमक के साथ, पूर्व-घुमावदार वेल्डिंग तार को पाइप के किनारे से लेंस में आर्क बर्निंग पॉइंट तक बढ़ाएं। स्थिति, फ़ीड तार. तार को फीड करने का सबसे अच्छा तरीका वेल्डिंग तार को चाप वक्रता के साथ पाइप के वेल्डिंग सीम से जोड़ना है, तार को धीरे-धीरे लगातार और समान रूप से पिघले हुए पूल में डालें, और वेल्डिंग सीम के किनारे की वृद्धि और संक्रमण को देखें। लेंस में पिघली हुई बूंदें। प्रक्रिया और टंगस्टन इलेक्ट्रोड टिप की चाप लंबाई,

"दो धीमी और एक तेज़" वेल्डिंग विधि के अनुसार, 1/4 कवर सतह वेल्डिंग को पूरा करने और चाप को बुझाने के लिए दर्पण की सतह पर 9 बजे की स्थिति में जाएं। फिर प्रक्षेपवक्र सिमुलेशन समायोजन और फिक्सिंग के लिए लेंस को पीछे के वेल्ड के अन्य 1/4 भाग पर ले जाएं। 6 बिंदुओं पर इंटरफ़ेस का अनुचित संचालन भी वेल्डिंग दोष का कारण बनेगा, और यह एक सघन खंड है जहां दोष होते हैं।

6 बजे फ्रंट वेल्ड पर आर्क हीटिंग शुरू करना सबसे अच्छा है। जब जोड़ पिघलकर पिघले हुए पूल में बदल जाए, तो सामान्य दर्पण वेल्डिंग ऑपरेशन करने के लिए वेल्डिंग तार जोड़ें। किनारे की पिघलने की स्थिति पर ध्यान दें और पहले 1/4 की विधि का पालन करें। तब तक काम करें जब तक चाप 3 बजे बुझ न जाए और रुक न जाए।

फिर पूरे पाइप की कवर परत वेल्डिंग को पूरा करने के लिए पारंपरिक तरीकों के अनुसार वेल्ड किए जाने वाले हिस्से को वेल्ड करें।

5. सावधानियां

①दर्पण का प्लेसमेंट कौशल बहुत महत्वपूर्ण है। लेंस वास्तविक वस्तु से जितना दूर होगा या वास्तविक वस्तु के जितना कम समानांतर होगा, ऑपरेशन की सटीकता उतनी ही अधिक होगी;

② लेंस और ऑब्जेक्ट ऑपरेटर से जितना दूर होंगे, ऑपरेशन उतना ही कठिन होगा;

③ दो भागों के बीच के अंतर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, वेल्डिंग गन का कोण उचित होना चाहिए, वेल्डिंग क्रम में होनी चाहिए, और दर्पण में तार जोड़ने की भावना स्पष्ट होनी चाहिए।