TIG, MIG और MAG वेल्डिंग के बीच अंतर
1. टीआईजी वेल्डिंग आम तौर पर एक हाथ में वेल्डिंग टॉर्च और दूसरे हाथ में वेल्डिंग तार होता है, जो छोटे पैमाने के संचालन और मरम्मत के मैनुअल वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
2. एमआईजी और एमएजी के लिए, वेल्डिंग तार को स्वचालित तार फीडिंग तंत्र के माध्यम से वेल्डिंग टॉर्च से भेजा जाता है, जो स्वचालित वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और निश्चित रूप से इसे हाथ से भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. एमआईजी और एमएजी के बीच अंतर मुख्य रूप से सुरक्षात्मक गैस में है। उपकरण समान है, लेकिन पहले वाले को आम तौर पर आर्गन द्वारा संरक्षित किया जाता है, जो अलौह धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है; उत्तरार्द्ध आम तौर पर आर्गन में कार्बन डाइऑक्साइड सक्रिय गैस के साथ मिलाया जाता है, और उच्च शक्ति वाले स्टील और उच्च मिश्र धातु स्टील की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
4. टीआईजी और एमआईजी अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग हैं, जिन्हें आमतौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है। अक्रिय गैस आर्गन या हीलियम हो सकती है, लेकिन आर्गन सस्ता है, इसलिए इसका आमतौर पर उपयोग किया जाता है, इसलिए अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग को आम तौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग कहा जाता है।
एमआईजी वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग की तुलना
अंग्रेजी में एमआईजी वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग एमआईजी वेल्डिंग (पिघलने वाली अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग) की तुलना: धातु अक्रिय-गैस वेल्डिंग एक पिघलने वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है।
आर्क वेल्डिंग विधि जो अतिरिक्त गैस को आर्क माध्यम के रूप में उपयोग करती है और वेल्डिंग क्षेत्र में धातु की बूंदों, वेल्डिंग पूल और उच्च तापमान वाली धातु की रक्षा करती है, गैस धातु परिरक्षित आर्क वेल्डिंग कहलाती है।
ठोस तार के साथ अक्रिय गैस (Ar या He) परिरक्षित आर्क वेल्डिंग विधि को पिघला हुआ अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग या संक्षेप में MIG वेल्डिंग कहा जाता है।
एमआईजी वेल्डिंग टीआईजी वेल्डिंग के समान है, सिवाय इसके कि टॉर्च में टंगस्टन इलेक्ट्रोड के बजाय एक तार का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, वेल्डिंग तार को चाप द्वारा पिघलाया जाता है और वेल्डिंग क्षेत्र में डाला जाता है। वेल्डिंग के लिए आवश्यकतानुसार विद्युत चालित रोलर्स तार को स्पूल से टॉर्च तक भेजते हैं, और ताप स्रोत भी एक डीसी आर्क है।
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लेकिन ध्रुवीयता टीआईजी वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली ध्रुवीयता के ठीक विपरीत है। उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैस भी भिन्न होती है, और चाप की स्थिरता में सुधार के लिए आर्गन में 1% ऑक्सीजन मिलाया जाता है।
टीआईजी वेल्डिंग की तरह, यह लगभग सभी धातुओं को वेल्ड कर सकता है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील जैसी वेल्डिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग प्रक्रिया में लगभग कोई ऑक्सीकरण जलने का नुकसान नहीं होता है, केवल थोड़ी मात्रा में वाष्पीकरण नुकसान होता है, और धातुकर्म प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल होती है।
टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग), जिसे गैर-पिघलने वाली अक्रिय गैस टंगस्टन परिरक्षित वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। चाहे वह मैनुअल वेल्डिंग हो या 0.5-4.0 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील की स्वचालित वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधि है।
टीआईजी वेल्डिंग द्वारा फिलर तार जोड़ने की विधि का उपयोग अक्सर दबाव वाहिकाओं की बैकिंग वेल्डिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि टीआईजी वेल्डिंग की वायु जकड़न बेहतर होती है और दबाव वाहिकाओं की वेल्डिंग के दौरान वेल्ड सीम की सरंध्रता को कम कर सकती है।
टीआईजी वेल्डिंग का ताप स्रोत एक डीसी आर्क है, कार्यशील वोल्टेज 10-95 वोल्ट है, लेकिन करंट 600 एम्पियर तक पहुंच सकता है।
वेल्डिंग मशीन को जोड़ने का सही तरीका वर्कपीस को बिजली आपूर्ति के सकारात्मक ध्रुव से जोड़ना है, और वेल्डिंग टॉर्च में टंगस्टन पोल को नकारात्मक ध्रुव के रूप में जोड़ना है।
अक्रिय गैस, आमतौर पर आर्गन, को चाप के चारों ओर और वेल्ड पूल के ऊपर एक ढाल बनाने के लिए मशाल के माध्यम से खिलाया जाता है।
ताप इनपुट बढ़ाने के लिए, आमतौर पर आर्गन में 5% हाइड्रोजन मिलाया जाता है। हालाँकि, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, आर्गन में हाइड्रोजन नहीं जोड़ा जा सकता है।
गैस की खपत लगभग 3-8 लीटर प्रति मिनट है।
वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग टॉर्च से अक्रिय गैस को उड़ाने के अलावा, वेल्ड के पिछले हिस्से को वेल्ड के नीचे से बचाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली गैस को भी फूंकना बेहतर होता है।
यदि वांछित है, तो वेल्ड पोखर को उसी संरचना के तार से भरा जा सकता है, जिस संरचना को वेल्ड किया जा रहा है। टाइप 316 फिलर का उपयोग आमतौर पर फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स को वेल्डिंग करते समय किया जाता है।
आर्गन गैस की सुरक्षा के कारण, यह पिघली हुई धातु पर हवा के हानिकारक प्रभाव को अलग कर सकता है, इसलिए वेल्डिंग में TIG वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
आसानी से ऑक्सीकरण होने वाली अलौह धातुएँ जैसे एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और उनके मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु, साथ ही दुर्दम्य सक्रिय धातुएँ (जैसे मोलिब्डेनम, नाइओबियम, ज़िरकोनियम, आदि), जबकि साधारण कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, आदि सामग्री, टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग आम तौर पर उन अवसरों को छोड़कर नहीं किया जाता है जिनके लिए उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-24-2023
