सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स संचालन प्रक्रिया बुनियादी शुरुआती ज्ञान

1. प्रसंस्करण आवश्यकताएँ नीचे दिए गए चित्र में दिखाए गए भागों को संसाधित करें। भाग सामग्री LY12, एकल-टुकड़ा उत्पादन है। खाली भाग को आकार के अनुसार संसाधित किया गया है। चयनित उपकरण: V-80 मशीनिंग केंद्र

2. तैयारी का काम

मशीनिंग से पहले प्रासंगिक तैयारी का काम पूरा करें, जिसमें प्रक्रिया विश्लेषण और प्रक्रिया मार्ग डिजाइन, उपकरण और फिक्स्चर का चयन, कार्यक्रम संकलन आदि शामिल हैं।

3. संचालन चरण और सामग्री

1. मशीन चालू करें, और प्रत्येक समन्वय अक्ष को मैन्युअल रूप से मशीन टूल मूल पर लौटाएं

2. उपकरण की तैयारी: प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार एक Φ20 एंड मिल, एक Φ5 सेंटर ड्रिल और एक Φ8 ट्विस्ट ड्रिल का चयन करें, और फिर स्प्रिंग चक शैंक के साथ Φ20 एंड मिल को क्लैंप करें, और टूल नंबर को T01 पर सेट करें। Φ5 सेंटर ड्रिल और Φ8 ट्विस्ट ड्रिल को क्लैंप करने के लिए एक ड्रिल चक शैंक का उपयोग करें, और टूल नंबर को T02 और T03 पर सेट करें। स्प्रिंग चक शैंक पर टूल एज फाइंडर स्थापित करें, और टूल नंबर को T04 पर सेट करें।

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3. टूल होल्डर को क्लैंप्ड टूल के साथ मैन्युअल रूप से टूल मैगज़ीन में डालें, यानी 1) "T01 M06" दर्ज करें, निष्पादित करें 2) स्पिंडल पर T01 टूल को मैन्युअल रूप से इंस्टॉल करें 3) उपरोक्त चरणों के अनुसार, T02, T03 डालें , और T04 को बारी-बारी से टूल पत्रिका में डालें

4. कार्यक्षेत्र को साफ करें, फिक्स्चर और वर्कपीस को स्थापित करें, फ्लैट वाइस को साफ करें और इसे एक साफ कार्यक्षेत्र पर स्थापित करें, डायल इंडिकेटर के साथ वाइस को संरेखित और समतल करें, और फिर वर्कपीस को वाइस पर स्थापित करें।

5. टूल सेटिंग, निर्धारित करें और इनपुट वर्कपीस समन्वय प्रणाली पैरामीटर

1) टूल को सेट करने के लिए एज फाइंडर का उपयोग करें, एक्स और वाई दिशाओं में शून्य ऑफसेट मान निर्धारित करें, और एक्स और वाई दिशाओं में शून्य ऑफसेट मानों को वर्कपीस समन्वय प्रणाली जी54 में इनपुट करें। G54 में Z शून्य ऑफसेट मान 0 के रूप में इनपुट है;

2) जेड-अक्ष सेटर को वर्कपीस की ऊपरी सतह पर रखें, टूल मैगजीन से टूल नंबर 1 को कॉल करें और इसे स्पिंडल पर स्थापित करें, वर्कपीस समन्वय प्रणाली के जेड शून्य ऑफसेट मान को निर्धारित करने के लिए इस टूल का उपयोग करें, और मशीन टूल के अनुरूप लंबाई मुआवजा कोड में Z शून्य ऑफसेट मान इनपुट करें। प्रोग्राम में "+" और "-" चिन्ह G43 और G44 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। यदि प्रोग्राम में लंबाई मुआवजा निर्देश G43 है, तो मशीन टूल के अनुरूप लंबाई मुआवजा कोड में "-" का Z शून्य ऑफसेट मान इनपुट करें;

3) मशीन टूल के अनुरूप लंबाई मुआवजा कोड में टूल नंबर 2 और नंबर 3 के Z शून्य ऑफसेट मानों को इनपुट करने के लिए समान चरणों का उपयोग करें।

6. मशीनिंग प्रोग्राम इनपुट करें। कंप्यूटर द्वारा उत्पन्न मशीनिंग प्रोग्राम डेटा लाइन के माध्यम से मशीन टूल सीएनसी सिस्टम की मेमोरी में प्रेषित होता है।

7. मशीनिंग प्रोग्राम को डिबग करना। वर्कपीस समन्वय प्रणाली को +Z दिशा के साथ अनुवाद करने की विधि, अर्थात उपकरण को उठाना, डिबगिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

1) यह जांचने के लिए मुख्य प्रोग्राम को डीबग करें कि क्या तीन टूल ने प्रक्रिया डिज़ाइन के अनुसार टूल परिवर्तन कार्रवाई पूरी कर ली है;

2) टूल एक्शन और मशीनिंग पथ सही हैं या नहीं यह जांचने के लिए क्रमशः तीन टूल से संबंधित तीन उपप्रोग्राम को डीबग करें।

8. स्वचालित मशीनिंग द्वारा यह पुष्टि करने के बाद कि प्रोग्राम सही है, वर्कपीस समन्वय प्रणाली के Z मान को मूल मान पर पुनर्स्थापित करें, तीव्र गति दर स्विच और कटिंग फ़ीड दर स्विच को कम गियर में बदलें, चलाने के लिए सीएनसी स्टार्ट कुंजी दबाएं प्रोग्राम, और मशीनिंग प्रारंभ करें। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण प्रक्षेपवक्र और शेष चलती दूरी पर ध्यान दें।

9. वर्कपीस को हटा दें और आकार का पता लगाने के लिए वर्नियर कैलिपर का चयन करें। निरीक्षण के बाद गुणवत्ता विश्लेषण करें।

10. मशीनिंग साइट को साफ करें

11. बंद करो