यूजी प्रोग्रामिंग शुरू करने में आपकी मदद करने के लिए बुनियादी ज्ञान

सीएनसी मशीनिंग प्रोग्रामिंग में मशीनिंग भागों, प्रक्रिया मापदंडों, वर्कपीस आकार, उपकरण विस्थापन की दिशा और अन्य सहायक क्रियाओं (जैसे उपकरण बदलना, ठंडा करना, वर्कपीस को लोड करना और उतारना आदि) की प्रक्रिया को गति के क्रम में लिखना है। निर्देश कोड का उपयोग करके प्रोग्राम शीट लिखने के लिए प्रोग्रामिंग प्रारूप के अनुसार।की प्रक्रिया।लिखी गई प्रोग्राम सूची प्रोसेसिंग प्रोग्राम सूची है।

Xinfa सीएनसी उपकरण में अच्छी गुणवत्ता और कम कीमत की विशेषताएं हैं।विवरण के लिए, कृपया देखें:
सीएनसी उपकरण निर्माता - चीन सीएनसी उपकरण फैक्टरी और आपूर्तिकर्ता (xinfatools.com)

मशीन उपकरण समन्वय प्रणाली और गति दिशा का निर्धारण

मशीन टूल की रैखिक गति की तीन समन्वय प्रणालियाँ X, Y और Z दाएं हाथ के कार्टेशियन आयताकार समन्वय प्रणाली को अपनाती हैं, जैसा चित्र 11-6 में दिखाया गया है।निर्देशांक अक्षों को परिभाषित करने का क्रम पहले Z अक्ष, फिर X अक्ष और अंत में Y अक्ष निर्धारित करना है।मशीन टूल्स के लिए जो वर्कपीस को घुमाते हैं (जैसे लेथ), वर्कपीस से दूर टूल की दिशा लुक की सकारात्मक दिशा है, सही दिशा एक्स-अक्ष की सकारात्मक दिशा है।

तीन घूर्णन अक्ष समन्वय प्रणालियाँ क्रमशः X, Y और Z समन्वय अक्षों के समानांतर हैं, और दाहिने हाथ के धागे की आगे की दिशा को सकारात्मक दिशा के रूप में लिया जाता है।

सीएनसी खराद के लिए बुनियादी निर्देश

1) कार्यक्रम प्रारूप

प्रोसेसिंग प्रोग्राम में आमतौर पर तीन भाग होते हैं: प्रोग्राम प्रारंभ, प्रोग्राम सामग्री और प्रोग्राम अंत।

प्रोग्राम की शुरुआत प्रोग्राम नंबर है, जिसका उपयोग प्रोसेसिंग प्रोग्राम की शुरुआत की पहचान करने के लिए किया जाता है।प्रोग्राम संख्या को आमतौर पर "%" वर्ण और उसके बाद चार अंकों द्वारा दर्शाया जाता है।

कार्यक्रम के अंत को सहायक कार्यों M02 (कार्यक्रम का अंत), M30 (कार्यक्रम का अंत, प्रारंभिक बिंदु पर वापसी), आदि द्वारा इंगित किया जा सकता है।

कार्यक्रम की मुख्य सामग्री में कई कार्यक्रम खंड (ब्लॉक) शामिल हैं।प्रोग्राम खंड एक या कई सूचना शब्दों से बना है।प्रत्येक सूचना शब्द पता वर्णों और डेटा वर्ण अक्षरों से बना होता है।सूचना शब्द निर्देश की सबसे छोटी इकाई है।(जब आपका मार्गदर्शन करने वाला कोई नहीं होता है, तो आपके लिए अपनी क्षमताओं पर भरोसा करना, या अपने दम पर थोड़ा-थोड़ा करके आगे बढ़ना और जमा करना बहुत धीमा होता है। यदि दूसरे आपको अपना अनुभव सिखाते हैं, तो आप कई बाधाओं से बच सकते हैं।
2) कार्यक्रम खंड प्रारूप

वर्तमान में, वर्ड एड्रेस प्रोग्राम सेगमेंट प्रारूप आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और एप्लिकेशन मानक JB3832-85 है।

निम्नलिखित एक विशिष्ट शब्द पता प्रोग्राम खंड प्रारूप है:

N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF

उनमें से, N001-पहले प्रोग्राम खंड का प्रतिनिधित्व करता है

G01―रेखीय प्रक्षेप को इंगित करता है

X60.0 Z-20.0 - क्रमशः X और Z निर्देशांक दिशाओं में गति की मात्रा का प्रतिनिधित्व करता है

एफ, एस, टी - क्रमशः फ़ीड गति, स्पिंडल गति और उपकरण संख्या का प्रतिनिधित्व करते हैं

M03 - इंगित करता है कि धुरी दक्षिणावर्त घूमती है

एलएफ - प्रोग्राम खंड के अंत को इंगित करता है

3) सीएनसी प्रणाली में बुनियादी फ़ंक्शन कोड

(1) कार्यक्रम खंड संख्या: एन10, एन20…

(2) तैयारी फ़ंक्शन: G00-G99 एक फ़ंक्शन है जो सीएनसी डिवाइस को कुछ ऑपरेशन करने में सक्षम बनाता है।

जी कोड दो प्रकारों में विभाजित हैं: मोडल कोड और गैर-मोडल कोड।तथाकथित मोडल कोड का अर्थ है कि एक बार एक निश्चित G कोड (G01) निर्दिष्ट हो जाने के बाद, यह हमेशा तब तक वैध रहता है जब तक कि इसे बदलने के लिए बाद के प्रोग्राम सेगमेंट में G कोड (G03) के समान समूह का उपयोग नहीं किया जाता है।गैर-मोडल कोड केवल निर्दिष्ट प्रोग्राम अनुभाग में मान्य है और अगले प्रोग्राम अनुभाग (जैसे G04) में आवश्यकता पड़ने पर इसे फिर से लिखा जाना चाहिए।धातु प्रसंस्करण WeChat आपके ध्यान के योग्य है।

एक।क्विक पॉइंट पोजिशनिंग कमांड G00

G00 कमांड एक मोडल कोड है, जो टूल को उस बिंदु से तेजी से आगे बढ़ने का आदेश देता है जहां टूल पॉइंट पोजिशनिंग कंट्रोल में अगले लक्ष्य स्थान पर है।यह केवल गति प्रक्षेपवक्र आवश्यकताओं के बिना त्वरित स्थिति निर्धारण के लिए है।

कमांड लेखन प्रारूप है: G00 नीचे दिए गए टकराव अधिक खतरनाक हैं।

बी।रैखिक प्रक्षेप आदेश G01

रैखिक प्रक्षेप निर्देश एक रैखिक गति निर्देश है और एक मोडल कोड भी है।यह उपकरण को निर्दिष्ट एफ फ़ीड दर (इकाई: मिमी/मिनट) पर इंटरपोलेशन लिंकेज तरीके से दो निर्देशांक या तीन निर्देशांक के बीच किसी भी ढलान के साथ रैखिक गति बनाने का आदेश देता है।

कमांड लेखन प्रारूप है: G01 X_Z_F_;F कमांड भी एक मोडल कमांड है, और इसे G00 कमांड से रद्द किया जा सकता है।यदि G01 ब्लॉक से पहले ब्लॉक में कोई F कमांड नहीं है, तो मशीन टूल नहीं चलेगा।इसलिए, G01 प्रोग्राम में F कमांड अवश्य होनी चाहिए।
सी।आर्क इंटरपोलेशन निर्देश G02/G03 (न्याय करने के लिए कार्टेशियन निर्देशांक का उपयोग करके)

आर्क इंटरपोलेशन कमांड उपकरण को आर्क समोच्च को काटने के लिए दिए गए एफ फ़ीड दर पर निर्दिष्ट विमान में गोलाकार गति करने का निर्देश देता है।एक खराद पर चाप को संसाधित करते समय, आपको न केवल चाप की दक्षिणावर्त और वामावर्त दिशा को इंगित करने के लिए G02/G03 का उपयोग करना चाहिए, और चाप के अंतिम बिंदु निर्देशांक को निर्दिष्ट करने के लिए XZ का उपयोग करना चाहिए, बल्कि चाप की त्रिज्या को भी निर्दिष्ट करना चाहिए।

निर्देश लेखन प्रारूप है: G02/G03 X_Z_R_;

(3) सहायक कार्य: मशीन टूल की सहायक क्रियाओं को निर्दिष्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है (जैसे कि मशीन टूल की शुरुआत और समाप्ति, स्टीयरिंग, कटिंग फ्लुइड स्विच, स्पिंडल स्टीयरिंग, टूल क्लैम्पिंग और लूज़िंग, आदि)

M00-कार्यक्रम विराम
M01 - कार्यक्रम योजना रोक दी गई
M02-कार्यक्रम का अंत
M03-स्पिंडल फॉरवर्ड रोटेशन (सीडब्ल्यू)
M04-स्पिंडल रिवर्स (CCW)
M05-स्पिंडल रुक जाता है
M06-मशीनिंग केंद्र में उपकरण परिवर्तन
M07, M08-शीतलक चालू

M09-शीतलक बंद
एम10 - वर्कपीस क्लैम्पिंग
M11-वर्कपीस ढीला
एम30 - कार्यक्रम का अंत, प्रारंभिक बिंदु पर वापस लौटें
स्पिंडल को रोकने के लिए M03 और M04 कमांड के बीच M05 कमांड का उपयोग किया जाना चाहिए।

(4) फ़ीड फ़ंक्शन एफ

यदि प्रत्यक्ष पदनाम विधि का उपयोग किया जाता है, तो आवश्यक फ़ीड गति को सीधे F के बाद लिखें, जैसे कि F1000, जिसका अर्थ है कि फ़ीड दर 1000 मिमी/मिनट है);धागे को मोड़ते समय, टैपिंग और थ्रेडिंग करते समय, चूंकि फ़ीड गति स्पिंडल गति से संबंधित होती है, एफ के बाद की संख्या निर्दिष्ट लीड होती है।

(5) स्पिंडल फ़ंक्शन एस

S स्पिंडल गति निर्दिष्ट करता है, जैसे S800, जिसका अर्थ है कि स्पिंडल गति 800r/मिनट है।

(6) टूल फ़ंक्शन टी

सीएनसी प्रणाली को उपकरण बदलने का निर्देश दें, और उपकरण संख्या और उपकरण क्षतिपूर्ति संख्या (टूल ऑफसेट नंबर) निर्दिष्ट करने के लिए पता टी और निम्नलिखित 4 अंकों का उपयोग करें।पहले 2 अंक उपकरण क्रमांक हैं: 0~99, और अंतिम 2 अंक उपकरण क्षतिपूर्ति संख्या हैं: 0~32।प्रत्येक उपकरण संसाधित होने के बाद, उपकरण मुआवजा रद्द किया जाना चाहिए।

उपकरण क्रमांक कटरहेड पर उपकरण स्थिति संख्या के अनुरूप हो सकता है;

उपकरण मुआवजे में आकार मुआवजा और घिसाव मुआवजा शामिल है;

टूल सीरियल नंबर और टूल कंपंसेशन नंबर का समान होना जरूरी नहीं है, लेकिन सुविधा के लिए समान हो सकता है।

सीएनसी डिवाइस में, प्रोग्राम रिकॉर्ड को प्रोग्राम नंबर द्वारा पहचाना जाता है, यानी प्रोग्राम को कॉल करना या प्रोग्राम को संपादित करना प्रोग्राम नंबर द्वारा कॉल किया जाना चाहिए।

एक।कार्यक्रम संख्या की संरचना: ओ;

"O" के बाद की संख्या को 4 अंकों (1~9999) द्वारा दर्शाया जाता है, और "0" की अनुमति नहीं है।

बी।प्रोग्राम खंड अनुक्रम संख्या: प्रोग्राम खंड से पहले अनुक्रम संख्या जोड़ें, जैसे: N;

"O" के बाद की संख्या को 4 अंकों (1~9999) द्वारा दर्शाया जाता है, और "0" की अनुमति नहीं है।

वर्कपीस समन्वय प्रणाली की स्थापना

वर्कपीस को चक पर स्थापित किया गया है।मशीन टूल समन्वय प्रणाली और वर्कपीस समन्वय प्रणाली आम तौर पर मेल नहीं खाती है।प्रोग्रामिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, एक वर्कपीस समन्वय प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए ताकि उपकरण को इस समन्वय प्रणाली में संसाधित किया जा सके।

G50XZ

यह कमांड उपकरण आरंभ बिंदु या उपकरण परिवर्तन बिंदु से वर्कपीस मूल तक की दूरी निर्दिष्ट करता है।निर्देशांक X और Z वर्कपीस समन्वय प्रणाली में टूल टिप की प्रारंभिक बिंदु स्थिति हैं।

टूल क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन वाले सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, टूल सेटिंग त्रुटि की भरपाई टूल ऑफसेट द्वारा की जा सकती है, इसलिए मशीन टूल को समायोजित करने की आवश्यकताएं सख्त नहीं हैं।

सीएनसी खराद के लिए बुनियादी उपकरण सेटिंग विधियाँ

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तीन टूल सेटिंग विधियां हैं: टेस्ट कटिंग टूल सेटिंग विधि, मैकेनिकल डिटेक्शन टूल सेटर के साथ टूल सेटिंग, और ऑप्टिकल डिटेक्शन टूल सेटर के साथ टूल सेटिंग।

G50 UW का उपयोग करने से समन्वय प्रणाली में बदलाव हो सकता है, पुराने समन्वय मानों को नए समन्वय मानों से बदल दिया जा सकता है, और मशीन टूल समन्वय प्रणाली और वर्कपीस समन्वय प्रणाली को एक दूसरे से बदल दिया जा सकता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मशीन टूल समन्वय प्रणाली में, समन्वय मूल्य उपकरण धारक केंद्र बिंदु और मशीन टूल मूल के बीच की दूरी है;जबकि वर्कपीस समन्वय प्रणाली में, समन्वय मान टूल टिप और वर्कपीस मूल बिंदु के बीच की दूरी है।